广州帝昂天科自动化设备有限公司自成立以来就坚定为金属加工领域客户解决工业过程带来的“废液、废渣”问题。公司拥有一支技术过硬、专业的研发团队，精诚为国内外客户提供环保净化产品。公司提供个性化的服务，根据客户现场处理量提供解决方案。

产品优势：

1、智能三级分离，微小颗粒分离率高，能快速去除磨削液中悬浮的细小颗粒，分离率达到95%以上；

2、颗粒过滤净化精度高，前置过滤+智能分离结构，能快速度分离磨削液中悬浮的细小颗粒，分离粒径达到20微米；

3、智能化控制，一键启动功能，操作简单，维护方便，无耗材，工作1小时不到1度电；

4、大大提高磨削液使用寿命，极大缓解污水处理环保压力；

5、智能分离功能，可实现在线净化使用，不影响正常生产；

6、提高加工精度，有效避免因悬浮颗粒存在而影响工件加工精度，同时大大的保证了工件表面光洁度。

7、纯物理过滤，不改变磨削液的成分；

8、内置液位传感器，避免浓缩液溢了水箱；

9、内置大容量18升的浓缩液水箱，无需经常清理。

传统磨削液处理方法：

1、自然沉淀，通过水箱做隔槽增加隔离沉淀时间，此办法对大颗粒有一定的效果，但是由于机床在加工过程磨削液处于流动状态，对于悬浮的颗粒几乎不起任何作用；

2、使用滤纸过滤，滤纸过滤能够去除一部分颗粒，由于滤纸使用的一次性，在线加过工过程，消耗也是比较大；

3、直接使用磁性过滤器，此办法能去除一定的颗粒，但是对于砂轮粉等去除效果不佳；

4、磨削液得不到有效处理，颗粒物达到一定的浓度只能更换磨削液，更换过程麻烦，并会产生大量的废液。

磨削液净化机是一款专用于磨床铁粉过滤的净化设备，采用智能三级分离，分离率高达95%以上，分离粒径可达20微米，纯物理净化，无耗材。

磨削液净化机的主要功能是对工业生产中用于金属加工的磨削液（如切削液、磨削液、冷却液等）进行净化处理，使其达到一定的清洁度、透明度和稳定性，从而提高加工产品质量、延长磨削液使用寿命、降低生产成本。其具体的功能包括：

1. 去除磨削液中的悬浮颗粒和杂质，以达到一定的清洁度；

2. 去除磨削液中的油脂和污垢，以达到一定的透明度和稳定性；

3 回收和再利用废弃的磨削液，降低环境污染和废物排放。

适用场景：磨削液、研磨液、切削液、乳化液等金属加工液

  经过多年的市场积累，帝昂天科积累了行业经验和客户的好评，主营产品有切削液油水分离机，切削液清渣机，废液低温蒸发设备以及液槽清理机。满足客户在机加工清洁方面的各种需求。同时，还可为客户提供系统的清洁、清理方案以及相关服务。