防爆热电偶是针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构  

    本防爆热电偶适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高热电偶的使用寿命。  

    防爆热电偶性能优于现行耐磨热电偶,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于很高水平，其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，*解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。  

防爆热电偶的主要特点：  

    1.耐磨材料工艺：耐磨材料是在合金基材的金属表面通过高压电脉冲产生局部超高温把基材金属（例如：601不锈钢）和钨碳化合物同时熔化，汽化；然后迅速将两者融合，冷却，整个过程在瞬间完成。确保所产生的新合金层面有*的硬度（C76），合金层厚度可达0.12″(3mm)工艺处理，不同于金属涂层那样让一种金属附在基材上，而是在基材金属表面重新生成一种新合金，该金属层和内部基材本质原是一个整体，因此耐磨性能大大提高。  

    2.经过处理的钨碳合金表面硬度达到洛氏HRC76（约为维氏1750，陶瓷等级）是普通不锈钢硬度的10倍。  

    3.表面合金层与基材不锈钢生成一个整体，因此热膨胀系数和脆性*相同，不会在高温下开裂。  

    4.耐高温性能好，耐磨合金层耐温可达1800℃，长期可在1200℃温度下正常使用。  

    5.由于是钨碳化合物，耐氧化性能是316不锈钢的两倍。  

    6.使用寿命长。