焦炉地面站除尘器系统过滤风速计算方式

焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；布袋除尘器的工作原理也不复杂，它是通过管道连接吸尘罩或烟尘出口，将粉尘或烟尘在引风机的作用下送进位于除尘器灰斗上的除尘器进口中，一些较大的粉尘在重力作用下直接落入灰斗，细小粉尘被除尘布袋过滤阻留在滤袋表面，过滤后的洁净气体通过位于上箱的出风口通过风机送入烟囱排入大气中。

焦化厂除尘器装煤时炉顶放散孔产生大量的粉性烟尘进入导烟燃烧车，摄氏度状况下燃烧去除苯并芘等粘性有害物质，燃烧后，残余烟尘进入地面站除尘站处理，烟气起首进入粘性烟尘吸附装置，进一步去除粘性残存物质，进入预处理器结合预喷涂使烟尘比重增加，使之沉降，保护布袋，经布袋除尘器处理干净，达标后排入大气。沉降后的粉尘经刮板机收集。为防止粉尘二次污染，经加湿卸灰机加湿后外运。至此，一次出焦和装煤的除尘工艺完成。

除尘车燃烧系统作了以下几方面的改进:

将双卧式燃烧室改为单个立式燃烧室,燃烧室自平台往下逐渐缩口过渡到吸口位置,尽可能缩短燃烧室吸口内的导套.这样既增加了燃烧室的容积,又避免了导套处气体流速快、导套距离长、火苗及周围气体温降大等原因而造成火焰的熄灭问题.

(1) (2)将燃烧室的有效燃烧容积扩大为30m3,以保证充分的燃烧空间.

(2) (3)从焦炉燃烧室吸口吸取的混合气体,经过导套下部的空气人口、吸口与燃烧室之间V型过渡段的空气入口、平台上部燃烧室的空气开口等3处空气进气口来调节焦炉煤气和空气量,在较佳的混合比状态下,实现一次、二次燃烧,并终实现充分燃烧. 首阳环保拦焦车的改造： 炉门上部增加方型管道,及提升阀抽吸炉门部位放散的烟尘。 1、导流板 首阳环保在焦侧炉头处安装烟气导流板，将从炉门处逸出的烟尘导到炉柱以外，便于炉头罩收集。 2、管道式对接阀 粉尘的收集输送采用管道式对接阀的集气总管的结构。通过拦焦车上的电动推杆，有用可开启和关闭对接口阀，烟气转换阀上许多支管和连接阀门等机构操作简单自动化程度高。 3、对接阀密封干管 利用焦侧原有碰口阀主管进行改造，保证密封性，减小漏风量。 从而实现推焦时烟尘收集无人值守，简化了操作。 漏风量：对接阀式集尘干管允许漏风量在-1000～-3000Pa范围内≤1000m3/h。 烟气温度：≤200℃ 运转制度：间歇运行；

焦化厂除尘系统工艺流程，将来生产电炉的烟气，在离心式主风机的抽吸作用下，烟气由半封闭式电炉内引出，沿着烟道首*入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度，然后用风机送入袋式除尘器，粉尘滞留在滤袋里，净化的烟气经除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。

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