有机肥发酵曝气气泵叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。风机采用防爆电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。

   有机肥发酵曝气气泵的进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，风机的工作效率高；风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。漩涡曝气气泵规格

   功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；风压：50mbar-650mbar； 风量：40立方/小时-1134立方/小时（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供）；频率：50Hz/60Hz；电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。

漩涡曝气气泵性能特点

   1.外壳：鼓风机与马达外壳分开铸造。

2.铝质叶轮：采用hang空铝材质，耐腐蚀，重量轻，可相应地减少功率消耗，起到节能的效果。

3.高品质：风机工业防护等为IP54，F别电机效率高效，低故障。多年专业制造，加工设备精密高品质电机。确保风机性能稳定、可靠性高。

4.寿命长：风机的结构其机械摩擦损耗小，因只有轴承和机械接触，且转子与机壳具有足够的机械强度，运行安全。

5.易安装：风机适应多种场合环境，可随地随时使用安装，垂直水平任意方向安装都可以。可以给用户提供高压压缩空气或抽真空。

漩涡曝气气泵工作原理
   漩涡气泵的叶轮直接安装在电机转子上，于机壳无接触压缩。由于泵轴承安装在压缩腔外，所以即便工作在zui大的压差下，也能确保机器的zui大工作可靠性。气体由吸气口吸入，当它进入侧通道以后，旋转叶轮在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄，气体被挤出叶片并通过出口消声器排泵体。

漩涡曝气气泵配置

   1、机壳材质：采用高强度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。

2、电机性能：采用电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入单相110V、230V；工业三相220V、380V、415V、660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。

3、风机油封：采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。

4、风机轴承：核心部件采用优质品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

漩涡曝气气泵配置特点

   1、结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺成熟、外形美观。

2、性能范围广 压力 高达：74kpa；真空 高达：100kpa；流量达：56m3/min。

3、可靠性高，结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，

4、铸造铝合金叶轮和高强度壳体，密封轴承、防止污染物损坏，双重辰型弹性轴密封、降低泄露。

5，只有一个环形室单元、防止热力损坏，充分的叶轮支持、防止叶片断裂，单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障。

6、无油输送，无碳氢化合物带出、 无油气送风，满足卫生和科学应用要求。

7、低噪音和低温升 单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，蜗壳的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，铝合金壳体、散热性能良好。

漩涡曝气气泵结构

   1、转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

2、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

3、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

4、同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

5、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

6、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

漩涡曝气气泵应用优点

   1、轻型，无噪音：马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现象，从而达到的效果。

2、可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。

3、安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

4、无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

5、经过多年制造经验，精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到要求，运用标准ip54，F级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

6、电压：万国电压型，50HZ 60HZ 均可用，无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz，高电压的国家，还是中东，非洲等使用50Hz电压的国家及地区，风机均能达到要求，功能产齐全，让您无后顾之忧。

漩涡曝气气泵适用范围

   污水处理、鱼塘增氧、印刷机械、玻璃工业、冰场空气泵、燃烧机、纺织机械、吹袋机淋膜机、塑胶押出机、制果机械、集尘机、环境机械、 木工机械、热风发生机、粉粒体输送机、厨房械机、干燥机。主要用途:1、水处理鼓风曝气、水产养殖曝气、增氧、河道治理曝气等；2、医院、实验室的污水搅拌曝气；3、印刷行业的真空送纸。4、电镀槽、工业废水的搅拌曝气；5、塑焊、吹风的气源供应；6、燃烧器的喷雾、玻璃工业；7、水产养殖；8、物料、生物、生化池等发酵曝气；9、需要气源的其他设备。

曝气风机的结垢与排除

   气泵在应用过程中，会由于工艺用水、 钙镁硬度、PH值、电导率、总碱度、温度等因素产生结垢现象。从而造成如下危害：
   1.增大非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产效率。停机清洗，增加维修费用和额外的劳动负荷；2.增大化学品的消耗和污染负荷；3.造成生产事故，减少设备寿命；4.增大能耗损失。传统修复方法有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸更换等方法，但较为费时费力，且修复效果并不理想。针对上述问题，*的维护方法多使用电子除垢仪解决。相对传统维修方法，除垢仪在操作限制、防止管垢形成、防锈预防细菌等方面更为出色，同时费用支出更少，*和水质，在高压风机的维护保养方面有了越来越多的应用。

维护与保养的方法：

  1、风机的马达直连叶轮且属于高转速，轴承需要添加黄油定期维护，防止损坏（包括叶轮的轴承）；2、风机内部的机构比较紧密，叶轮和机壳间隙很小，所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物，一般是在进气口装上细密的过滤网，粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命；3、在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机。