一、用途及特点介绍

1、用途：

本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度

和油品质量，保证电力设备的安全运行。主要用于电力部门及工矿企业处

理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。

2、特点：

（1）本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工

作。并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。

（2）在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置

和高效脱气元件；操作方便、安全。

二、工作原理及结构

工作原理及结构：真空滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进

入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤

除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水

汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷

凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质

即为净化油，完成净化全过程。

三、安装与试机

1、安装

本机应安放在水平地面上，平稳放置。

由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机

移到油罐附近的平地上即可。

电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。

2、试机

关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅

通。

正确无误地接好三相四线电源。

启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，

以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。

检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬

间完成。

关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指

示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超

过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。

操作及使用说明

1、操作步骤

开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的

情况。

当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。

当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀

门，自动启动油泵、开始出油。

提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则

会打坏过滤器。

观察压力表的变化（排油压力应限制在0～0.4Mpa），检查排油泵

及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，以保证本机工作。

调节进油阀门的开启量，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位

计处在中间位置（正常运行后由红外线自动控制仪自动控制）。

当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前

应先将温度调节在45 ～65℃的自控范围内，以65℃为状态。

本机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口处取样化验。

2、使用说明

本机作业时的环境温度应在0℃～45℃范围内。

使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空，海拔越高，其

真空度越低（负值）。

待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先

用其它过滤设备（如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机）充分滤除，

以免影响油机脱气效率或堵塞过滤元件，影响油机寿命。

3、停机

当油处理完毕或中途需要停止运行时：

先停止加热器，继续进油3 ～5分钟后关闭进油阀门。

关闭真空泵，真空泵阀门，打开排气阀门，解除真空。

当真空罐内排油完毕，关闭排油泵。

打开冷却器下端阀门，放掉里面的残油或水，注意放后要关闭阀门，

以便下次使用。

若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，这时机器就没有通电；如

要开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。

4、操作注意事项

真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），

真空泵油水份较多时，要及时更换。

运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。

经常注意压力表值的变化，当压力＞0.3Mpa时，应清洗过滤器或

更换过滤元件。

初滤器、二级过滤、精滤的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免

堵塞，造成进油不足或压力过高。

运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即

排除。

本机停置不用时，应将油机内残油放尽备用。