JD节流装置是在充满管道的流体流经管道内的一种流装置，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了静压力差（或称节流式流量计）。

基本原理：
连续流体介质在管道中运动的过程中，流经管道内预置的节流装置时，其流束将会在节流装置处形成局部的缩径状态。从而使流体介质的流速增大，静水压力相对降低。这种状况就会在节流装置（孔板）上游和下游产生压力降（压差）。流动介质的流量相对越大，那么在节流装置上下游所产生的压差也会越大。
因此，可通过节流测量装置的压差，经一定转换来相对衡量流经节流装置内流体流量的大小，这就是利用节流装置来具体测定管道内连续流动介质流量的基本原理。

用途：
节流式流量计是一种典型的差压式流量计．是目前工业生产中用来测量气体、液体和蒸气流量的常用的一种流量仪表．据调查统计，在炼钢厂、炼油厂等工业生产系统中所使用的流量计有（70—80）%左右是节流式流量计。

在整个工业生产领域中，节流式流量计也占流量仪表总数的一半以上。节流式流量计所以得到如此广泛的应用，主要是因为它具有以下两个非常突出的优点：
1、结构简单，安装方便，工作可靠，成本低，又具有一定准确度．能满足工程测量的需要。
2、有很长的使用历史，有丰富的、可靠的实验数据，设计加工已经标准化．只要按标准设计加工的节流式流量计，不需要进行实际标定，也能在已知的不确定度范围内进行流量。

产品设计：
节流装置上下游直管部分采用矿用高强度的塑料，节流装置的孔板与直管件采用内镶嵌结构以保证其同心性。即取管径相同的2段管，一端采用车内圆加工出和孔板直径相同的内径；另一端利用车外圆加工法削去其外缘，使其内圆外径等于孔板直径，外圆长度值等于内圆长度减去孔板的厚度值。等各部件加工之后再将孔板嵌入内圆加工段，后嵌入外圆加工段即可。
1、带有定位槽的新型孔板
孔板是节流装置的核心部件，考虑到孔板的定位稳定问题，加工制作时采用在标准原有孔板基础上在其上游侧加上20mm的定位槽，其余标准保持不变，这样就解决了孔板的定位问题。
2、上下游测管
设计使用标准节流装置，在保证孔板的几何相似度之外，还必须遵守管道和流体条件，以保证管路流动介质的动力学相似。孔板上下游直管道小长度应按照标准流量节流装置设计要求进行。
3、上下游测管组合
节流装置组合安装图如图，在孔板和上下游直管段加工好之后，按照图的组合方式进行安装。
孔径小的一侧与下游直管内部环形凹台阶紧密接触，然后在下游直管上轴向距离标准孔板的D/2（D为上游直管和下游直管的内径尺寸）处钻孔，在上游直管轴向距离标准孔板的D处钻孔，上游测气嘴和下游测气嘴均用铜棒加工而成，中部设有测气孔，一端有丝扣，旋入孔板上下直管兼有定位功能。在上游直管和下游直管钻孔处设置上游测气嘴和下游测气嘴。
4 、测气嘴和气嘴橡皮帽
节流装置有上下2个侧气嘴，平时处于封闭状态，测量时取下，设计中测气嘴橡皮帽利用橡胶模具加工，为防止意外丢失，测气嘴橡皮帽带有橡皮环，环的直径略大于孔板流量计的直径，平时橡皮帽扣在测气嘴之上，测量时可取下。工作使用时，取下橡皮帽和橡皮帽，将U型压差计的2个测量口与上游测气嘴和下游测气嘴连接，U型压差计测出2个测量口瓦斯混合气体之间的压力差。根据测量出的压力差及矿下所测得温度数值，可以计算出瓦斯混合气体的流量。
5、结论
新型的矿用瓦斯抽采节流装置，取消法兰连接，孔板内嵌于下游直管之内，定位精确，和上下游直管同轴度高，上下游直管采用矿用工程塑料，插接连接，具有安装便捷，校准方便，耐腐蚀等特点。

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