3051电容式压力变送器,采用*的微处理技术及数字通讯技术。除具有常规智能式的全部功能外，还具有一系列增强的功能,如零点自动调整,远程就地控制参数查看与调整控制参数密码锁定等。同时通过现场总线HART协议,进行远程参数设定、远程控制、自诊断等功能。 产品外形：    3051电容式压力变送器外形尺寸：技术参数： 测量介质：液体、气体和蒸汽。量程范围：差压：0～0.1kPa至0～10MPa。相对压力：大0～40MPa；小0～0.1kPa。压力：大0～25MPa；小0～20kPa。负相对压力：(-0.1～2.0)MPa量程迁移比：100：1。通信输出：电源电压：16.4V～42V DC(16.4V～30VDC本安型)通讯距离：2km，使用CEV电缆时负载电容：0.22μF以下负载电感：3.3mH以下与电源线的间距：15cm以上连接于接收电阻上的接收仪表的输入阻抗：在2.4kHz时为10kΩ以上输出信号：4mA～20mA DC 二线制精度：0.075级、0.2级、0.5级环境温度：-40℃～85℃存储温度：-50℃～110℃防爆等级：本安型 ExibⅡCT6或ExiaⅡCT6；防爆型：ExdⅡBT5或ExdⅡCT6。动态性能：·延迟时间和刷新速率适用于所有型号和量程，模拟输出。·延迟时间（Td）：45毫秒（名义值）。·刷新速率：22次/秒。·总体响应时间：（Td+Tc）。                                                        典型的智能变送器的响应时间 环境温度变化的影响：·零点漂移：0.5%FS/50℃；·量程漂移：0.7%FS/50℃。测量介质温度：-40℃～100℃。相对湿度：0～ RH电源电压变动的影响：±0.005%FS/V安装位置变动的影响：大可产生0.25kPa的零点误差,但可校正,对量程无影响。测量本体相对法兰转动无影响。";O";型密封圈：氟橡胶、腈橡胶。灌充液：硅油或惰性油。启动时间：变送器加电2秒内达到性能指标。阻尼时间：变送器加电2秒内达到性能指标模拟输出对阶跃输入变化的响应时间是由用户选择的一个时间常数(0～36秒)。该软件设定阻尼值不包括传感膜头的响应时间。螺栓：不锈钢。引压连接件：法兰1/4-18NPT中心距54mm；接头2-14NPT或M20×1.5阳螺纹；球锥面密封带接头时中心距50.8，54，57.2mm。连接件材料：参阅“型谱表”。 主要特点：·测量对象：开口或密封容器的液位。·液位测量精度：0.25%。·测量范围：6kPa~2000kPa。·3-，4-英寸平膜片式或伸出式膜片。·多种灌充液选择，可满足各种应用要求。·阻尼可调。·接液位材料：不锈钢、哈氏合金C-276和钽。  工作原理：工作时，高、低压侧的隔离膜片上和灌充液将过程压力传递给中心的灌充液, 中心的灌充液将压力传递到δ—室传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受差压而变化（对于GP表压变送器，大气压力如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的大位移量为0.004英寸（0.10毫米）。其位移量与压力成正比。测量膜片的两电容固定极板的被放大电路线性地转换成4～20mA DC的二线制电流、电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。  负载特性： 安装支架： 引压连接头：   A1.锥管阴螺纹连接(选型代码“/N”)1.变送器压力腔法兰2.“O”型圈3.锥管阴螺纹连接接头4.螺栓A2.-14NPT引压过渡接头及后部焊接引压管(代码“C12”)1.-14NPT与球锥连接过渡接头2.螺母M20×1.53.球形接头(Φ13处可与引压管焊接)  A3.丁字形连接头连接(选型代码为“J”)1.变送器压力腔法兰2.“O”型圈3.球锥连接接头M20×1.5阳螺纹4.螺栓5.螺母6.球形接头(Φ13处可与引压管焊接)