维修实践表明，确实存在着由于器件参数下降所导致的电路板故障。比如器件输入漏流超标、驱动能力减弱等等。电路板的非确定性故障可能与此相关——器件参数随着使用年限逐渐下降-->下降到正常工作所要求的临界点附近时开始出现偶发性故障-->参数持续下降，导致故障出现的时间间隔越来越短-->下降到低于临界点后，虽然器件的电路功能仍然存在，但电路板不能正常工作。

    器件电路功能存在而参数不达标叫做参数型故障。用以前的在线测试仪和维修人员常用的通用的（数字）集成电路测试仪检测不出这类故障来，所以深为维修工程师所头痛。

    为了解决此类问题，新近推出的聪能HN3000系列测试仪上，增加了对数字逻辑器件的主要参数——输入高、低漏流和输出高、低驱动电流的测试。用户可以按照器件手册中的测试标准，设置测试条件和测试要求，测试仪将会自动检测这些参数是否达标。比如说，手册给出某器件的驱动低电流zui小10mA，这意味着该器件输出为低时，向它的输出灌入10mA的电流，输出低电平不应抬高到手册给出的限定值。利用聪能HN3000上的参数测试功能，这个测试过程是*自动完成的。

    参数测试是定量测试，尤其对于测试仪的硬件精度，有着更高的要求。此项功能的开发成功，发展了聪能在线维修测试仪的硬、软件技术，扩大了测试范围，把聪能测试仪发展到了一个新的阶段。

 b．“有的电路板涂有绝缘漆，测试前首先要刮漆处理。”

    改进：

    刮的方式不可取。可选购相应溶剂除漆。

    c．“接触不良造成的误判是我使用中zui头疼的问题”

    改进：

    现在的测试仪能够自动检测是否接触不良，并给出哪一个管脚接触不良的提示。一般不会误判。

    d．“在进行功能测试时，如果测试仪说被测芯片是好的，正确率有90%，如果说是坏的，准确率30%还不到”。

    改进：

    1．测试是好的，上机不能使用的主要原因是，以前的测试仪不能发现器件参数下降、器件电路功能仍然存在的故障。这就是为什么我们花大力气，在聪能测试仪上开发主要直流参数测试的原因。请参见a。

    2．测试是坏的，然而器件功能完好的主要原因，该文中给出的解释基本正确。“在进行（在线）功能测试时，仪器要对被测芯片同其它电路进行隔离处理，要想把所有电路结构都做到有效隔离也不是好办的事。”

    后驱动隔离技术确实具有一定的局限性——存在有它无法隔离的电路结构，导致好器件测成坏器件，所以会“仪器说是坏片，换上一个已知的好片，再测量时仪器仍说是坏片。”解决这种问题的办法是，加强测试仪对被测器件的工作环境的识别能力，把后驱动无法隔离的电路结构以某种形式提示给用户，从而避免误判。从实现的技术难度和应用效果来说，这种识别能力的高低，是区分测试仪产品优劣、档次的重要标志之一。

    在发布的聪能测试仪软件版本上，被测器件工作环境信息分4种提示在在线测试状态图上：

    在开始测试前，聪能测试仪自动提取被测器件所有管脚对地的正向和反向电阻值，提示到在线测试状态图上。经常使用后就会发现，在正常情况下，按不同类型的器件管脚，其合理电阻值应在某一个范围内。

    同时提取正、反向电阻的好处是，半导体器件管脚的正、反向电阻值通常不一样,可以分别观察其变化。

    在开始测试前，聪能测试仪自动提取被测器件所有管脚上的电平值，提示到在线测试状态图上。不同器件的管脚电平应该处于一个合理区间。比如74系列器件，它的管脚电平应在高于0V，低于5V之间。超过该区间意味着电路板上有其它故障。

    聪能测试仪能够识别十余种管脚状态（技术水平差的测试仪仅能识别4、5种），提示到在线测试状态图上。管脚状态    大致可分为合法状态和非法状态。如果出现非法状态且测试失败，一般说明有后驱动无法隔离的电路结构存在，测试结果基本不可信。应设法排除非法管脚状态后再测。不同的非法状态排除的办法也不同。

产品：