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泵
PID控制柜
PID控制柜
PVC+木粉、生产踢角线、门边线、门套线、百叶片、相框、镜框、门框、门套、窗套、立枉、楼梯扶手、装饰扣板、家俱用材等型材的挤出。生产线采用*的木塑工艺及配方、可以根据不同型材断面,不同用途, 设计不同的产品比重、选用不同规格的木塑双螺杆挤出机。
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PLC控制系统
PLC控制系统
合物熔体的输送、增压、计量。其主要功能是将来自挤出机的高温熔体增压、稳压,保持熔体流量精确稳定地送入挤出机头。如今,熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上,可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。
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标准驱动-电动泵
标准驱动
制造工艺的日臻完善,使得DSP运算速度呈几何数上升,达到了伺服环路高速实时控制的要求,一些运动控制芯片制造商还将电机控制所必需的外围电路(如A/D转换器、位置/速度检测倍频计数器、PWM发生器等)与DSP内核集成于一体,使得伺服控制回路采样时间达到100µs以内,由单一芯片实现自动加、减速控制,电子齿轮同步控制,位置、速度、电流三环的数字化补偿控制。
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普通电机+普通减速机-电动泵
普通电机+普通减速机
产品可靠性等方面的原因,制约着我国数控机床的配套及应用,从而影响我国装备制造业的发展。一些机床厂家也不得不选用国外的伺服系统,使得国产数控机床在价格、交货期、可靠性等方面均不占优势,更无心力开发市场需求的新品种,从而失去巨大的*。从公开的统计资料来看,CNC系统中75%以上的故障出自伺服部分。然而,2012年来在国家不断组织科技攻关的同时,一些民营高科技公司也为发展。
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伺服驱动 管道泵
伺服驱动
它产业机械控制的关键技术之一,在国内外普遍受到关注。在20世纪后10年间,微处理器(特别是数字信号处理器——DSP)技术、电力电子技术、网络技术、控制技术的发技术的进一步发展奠定了良好的基础。如果说20世纪80年技术取话,那么,20世纪90年代统实现全数字化、智能化、网络化的10年。
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计量泵
计量泵
1.根据过流部分
⑴柱塞、活塞式 ⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式
⒉ 根据驱动方式
⑴电机驱动⑵电磁驱动
⒊ 根据工作方式
⑴往复式 ⑵回转式⑶齿轮式
4、根据泵特点
⑴特大机座⑵大机座 ⑶中机座⑷小机座
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金属输送泵-电动泵
金属输送泵
物熔体输送、增压和熔体计量*的设备。高温熔体泵比其他型式的泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高,对熔体的剪切作用小,在高粘高压时流量稳定,无出口压力波动。该泵具有的*优势及在工艺流程中的关键作用,使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。
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化学泵-化工泵
化学泵
应用范围包括在化学制药业的输送和定量任务,以及聚合物生产中单体,低聚物,预聚物的输送。在美容、食品、石化和聚合体工业等领域表现出出送的可靠性和定量的精准性。
使用材料 有机物和无机物化学物质:酒精、添加剂、碱、脂、甘油、树脂 。
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化工泵
化工泵
排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。一般采用耐腐蚀材质,适用于瓶、桶,缸池或其他容器中抽取腐蚀性液体广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维环保,食品,医药部门该泵机械轻度高运转平稳结构*合理密封性能严格可靠拆卸检修方便,使用寿命长等优点。
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纺丝泵 真空泵
纺丝泵
熔体供熔体纺丝用,又称热泵。它的主要零件有:上盖板、下盖板、中间板(8字板)和一对位于8字形孔内的工作齿轮、两根轴和联接轴。传动轴经联接轴带动主动轴转动,通过键带动工作齿轮运转,随着齿轮的转动、吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室。当二齿轮的轮齿相互啮合时,压出室容积缩小,遂把熔体压向喷丝头。这类工作温度将近300℃,清理时的温度高达450℃。
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高温高压泵-离心泵
高温高压泵
清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化。
组装型式:有卧式、固定式、移动式。
传动型式:有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。每个品种的泵都装有安全调压阀,泵的压力可任意调节。泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不。
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管道泵
管道泵
1.仔细核对型号规格是否配套适用,并说细阅读产品使用说明书。
2.泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动,若有松动必须重新拧紧。
3.安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防泵变形损坏。
4.泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维。
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