防腐热电阻保护套管与两节式热电偶/热电阻和双金属温度计配套使用，保护热电偶/热电阻和双金属温度计正常工作。且可用于高压高流速场合。
安装方式的选择：
热电偶热电阻套管的安装方式有法兰、螺纹、焊接3种。 焊接式一般是根据现场需要而定，对于法兰和螺纹两种方式，*使用法兰安装，原因有以下几点：对于压力等级较高的场合，螺纹安装不适宜，只能用法兰安装。
对于腐蚀性场合，螺纹安装易因腐蚀而无法拆卸，此时必须选择法兰安装。
在设备上使用，一般选用法兰安装。
对于温度高于230℃的场合，螺纹易发生高温间隙变形，所以应选用法兰安装。
综合上述几点，在螺纹和法兰之间，*选用法兰安装。
防腐热电阻保护套管特点
全部参照 IEC 标准设计
盲孔加工，耐高压
与设备同期制造和安装
不同压力等级，可满足不同需要。
防腐天仪牌热电阻热电偶耐腐蚀保护管主要技术参数
公称压力：一般是指在常温下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。允许工作压力不仅与保护管材料，直径，壁厚有关，且与其结构形式，安装方法及被测介质的流速，种类有关。
水压实验：对保护管的耐压和泄露检查有要求时，须对保护管进行试验。试验压力为保护管耐压等级的 15 倍。 X 射线探伤试验：对保护管的壁厚，偏心距等项目检查有要求时，须按用户要求进行检查。
| □ 金属保护管材料及特性 种 类 | 钢 号 | 化学成分 % | 常用温度（℃） | 特 性 | 钛 | TB35 | 0.2Fe-Ti | 250 | 在低温下耐蚀，尤其耐海水腐蚀。 | 黄铜 | C3601 | 59-63 Cu-Zn | 400 | 低温用，加工性能良好。 | 镍铜合金 | NCu | 63-70 Ni-Cu | 500 | 强度高，对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能。 | 低碳钢 | STPG | 0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe | 600 | 抗氧化性能弱，应在非腐蚀性流体中使用，用玻璃或树脂表面改性后，可提高耐蚀性能。 | 高温压力容器用锻钢 | SFVAF22 | 2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15 | 600 | 低碳合金钢，因添加Mo、Cr高温下耐蚀性良好。 | 奥氏体 不锈钢 | SS304 | 18Cr-8Ni-Fe | 900 | 应用zui广的不锈钢。 | SS316 | 18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe | 900 | 耐孔蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能*。 | SS310S | 25Cr-20Ni-Fe | 1000 | 抗氧化性能*，作为耐热钢使用，抗硫化物欠佳。 | SS321 | 18Cr-9Ni-Ti-Fe | 900 | 添加Ti，抗晶界腐蚀性能强。 | SS347 | 18Cr-9Ni-Nb-Fe | 900 | 添加Nb，抗晶界腐蚀性能强。 | 奥氏体、铁素体不锈钢 | SUS329J1 | 25Cr-4.5Ni-2Mo | 800 | 具有两相结构，耐酸耐孔蚀性能强，并且具有高强度。 | 铁素体 耐热钢 | SUH446 | 25Cr-0.2N-0.2C | 1000 | 耐高温腐蚀性能强，至1082℃下，不产生易剥落的铁皮，耐硫腐蚀。 | 耐热耐蚀 超合金 | NCF600 | 15.5Cr-72Ni-7Fe | 1050 | 在高温氧化、还原性气氛下，耐蚀性能*。耐渗碳及氮化性强。 | NCF800 | 20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu | 1000 | 抗渗碳及内氧化性强，具有稳定的奥氏体结构，耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高。 | 镍基耐热 耐蚀合金 | — | 15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W | 1000 | 可用于氧化、还原性气氛。耐酸及混酸腐蚀。 | 22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W | 1150 | 典型的耐热合金。在1090℃下仍具有很高强度及抗氧化性。在氧化、还原及中性气氛中均耐腐蚀。 | 钴基耐热 耐蚀合金 | UMCO50 | 28Cr-21Fe-1Si
50Co | 1150 | 耐热冲击，耐磨材料，耐硫化物及钒蚀损，高温强度大。 | 耐磨合金 | HR1230 | Ni-Fe-Cr-Al | 800～1200 | 具有*的强度及耐磨性能，适用于流化床等恶劣的磨损环境。 | 铁基合金 | MPT-1 | Fe-Cr | 1000 | 耐铝及铝合金液体腐蚀。 | MPT-2 | Fe-Cr | 1000 | 耐氟化物冰晶石腐蚀。 | 耐热合金管 | 3YC52 | Ni45Cr17Al | 1250 | 使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。 | OR1300 | Ni-Cr-W-Mo-Al |
热电阻套管
□ 非金属保护管的品种及特性 材 质 | 符号 | 化学成分 % | 常用温度
℃ | zui高使用温度℃ | 特 性 | 氯化乙烯树脂
聚乙烯
氟树脂 | | 氯化乙烯
乙烯
乙烯 | 50
80
250 | | 组成及配方不同，常用温度也不同。
对酸及碱均具有耐蚀性，但随温度升高，其安全性下降。
为使塑料具有机械强度，通常是套在金属保护管表面上使用。 | 石英 | QT | SiO2 | 1000 | 1100 | 耐热冲击性好，但强度低，耐酸性强，耐碱性差，在H2及还原性气体中气密性差。 | 粘土质瓷管
高铝质瓷管
刚玉质瓷管 | CB3
CB2
CB1 | Al2O3 99.5 | 1000
1400
1600 | 1500
1800 | Al2O3的纯度越高，其高温强度、电绝缘性能、耐磨性能越好，在氧化性或还原性气氛中，也可用到很高的温度。 | 氧化镁 | | MgO 97 | 1800 | | MgO易水解。在高温下烧成的高密度材料，耐无机盐及氧化性气体腐蚀。 | 氧化锆 | ZR | ZrO2 94
CaO 6 | 1800 | 2400 | 在高温下难与氧化性、中性物质反应，但受碱性氧化物腐蚀。 | 碳 化 硅 | 再结晶SiC | Y1 | SiC 98 | 1650 | | 气密性好，耐热冲击性强，在高温下耐热，耐磨性优异。在氧化、还原性气氛中可用至1700℃。 | 硅结合SiC | Y3 | SiC 89Si 9 | 1500 | 1700 | 热传导性能好，抗热冲击性强。 | Si3N4结合SiC | Y4 | | 1550 | 1750 | 因含Si3N4故耐熔铝腐蚀。 | Si3N4 | | Si3N4 97 | 1600 | | Si3N4的氧化产物与SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保护膜。 | 塞隆 | HCN | Si-Al-O-N | 1250 | | 耐铝液腐蚀，污染极小，寿命较铸铁管长，可达一年以上。 | 石墨 | | C | 1500 | 2300 | 耐高温，易氧化，耐热冲击性能好，抗碱腐蚀。 |
□ 金属陶瓷保护管的品种及特性
型 号 | 主要成分 | 常用温度 ℃ | zui高温度 ℃ | 规 格mm | 使用介质 | 特 性 | LT1 | Al2O3-Cr | 1300 | 1400 | 28×16 | 铝以外的有色金属熔体 | 耐热、耐磨性能* | CT | ZrO2-Mo | 1600 | 2200 | 12×6 | 液态金属 | 导热性能好，抗热震性强，不适于氧化气氛。 | MCPT-3 | MgO-Mo-Cr | 1600 | 1800 | Φ30×18×500 | 钢水、铁液 | 钼基金属陶瓷不适于氧化性气氛。 | MCPT-4 | Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo | 1200 | 1400 | Φ23×15×280 | BaCl2 | MCPT-6 | Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr | 1100 | 1300 | Φ23×15×280 | 铜及铜合金 |
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