耐震压力表工作原理及原理结构
时间:2021-01-07 阅读:2821
一 工作原理
耐震压力表是表壳内有灌充液的机械指针式压力表,或者于表壳内有灌充液并带阻尼器的机械指针(或回转标度盘)式压力表,由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。
二 原理相关特点
具有良好的抗震性。特别适宜于介质有剧烈脉动或瞬时冲击的流体压力的测量。其传动指示机构处于粘性阻尼液中,大大削弱了仪表所处环境的机械振动对其工作的影响。其采用伞密封性结构,可在高湿度、粉尘等恶劣环境及水中工作。其具有防堵的特点,可用于高粘度、易结晶、凝固如水泥、泥浆等介质的测量。
由胶囊隔膜、阻尼器、弹性元件及指示机构组成的耐震表的。工作原理:被测介质压力作用隔膜,传递给表容腔中的阻尼液。利用毛细通道节流原理,使压力脉动经过阻尼器得到抑制,成为平稳压力,作用在弹性元件上,使其产生位移,遂指示被测压力值。由密封垫、膜片组、叉簧和传动指示机构、外壳等组成的耐震表的r作原理。被测介质脉搏动压力通过密封垫作用于膜片组,膜片组利用毛细通道限流原理,使压力脉动得到抑制,成为较平稳的压力,该压力通过机构转换成集中力作用于叉簧,并使叉簧变形,经过传动机构放大后,使度盘回转,遂指出被测脉动压力的平均值。
三 安装注意事项
1. 仪表使用环境温度为-40~70℃,相对湿度不大于80%,如偏离正常使用温度20±5℃时,须计入温度附加误差。
2. 仪表必须垂直安装,力求与测定点保持同一水平,如相差过高计入液柱所引起的附加误差,测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞,以免影响防爆性能。
3. 仪表正常使用的测量范围:在静压下不超过测量上限的3/4,在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量低都不应低于下限的1/3,测量真空时真空部分全部使用。
4. 使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修,或联系生产厂家维修。
5. 仪表应避免震动和碰撞,以免损坏。
6. 订货时请注明:仪表型号及名称;仪表的测量范围;仪表的精度等级偏离正包装要求和其它。
7. 根据用户使用要求进行特殊设计。
8.安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。
9.压力表应垂直安装,倾斜度一般不大于30°,并力求与测量点保持同一水平,以免带来指示误差。
10.安装后,在无压力的情况下,观测指针是否在零位或紧靠盘止钉,否则不宜使用。
11.测量蒸汽压力时,压力表下端应装有环形管,使用中有水来传递蒸汽压力,以免高温蒸汽冲入弹簧管内,影响仪表精度,或不慎使焊锡熔化,造成仪表测漏,发生事故或烫伤人。
使用注意
1.使用时应缓慢打开阀门,使压力慢慢升到工作位置。 若突然打开阀门,如压力失控,超过测量上限,会造成弹簧管被打坏、变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去功能。
2.使用完毕后,应缓慢卸压,不要使指针猛然降至零位,这样指针回撞在盘止钉上,会将指针打弯甚至打断。
维护注意
1.仪表要按规定要求进行检定或维修。
2.拆下来的仪表应存放在防尘、干燥、无腐蚀的环境中。
故障排除
耐震压力表在运行中常见的故障及原因:
耐震压力表
耐震压力表
一、指针抖动大。
原因:
1、被测介质压力大;
2、压力计的安装位置震动大。
二、压力表无指示。
原因:
1、导压管上的切断阀未打开;
2、导压管堵塞;
3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;
4、弹簧管裂开;
5、中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。
三、压力指示误差不均匀。
原因:
1、弹簧管变形失效;
2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。
四、压力表指针有跳动或呆滞现象。
原因:
1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;
2、中心齿轮轴弯曲;
3、两齿轮啮合有污物;
4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
五、压力去掉后,指针不能恢复到零点。
原因:
1、指针打弯;
2、游丝力短不足;
3、指针松动;
4、传动齿轮有摩檫。
六、传动比失调。
七、压力表指示偏低。
原因:
1、传动比失调;
2、弹簧管有渗漏;
3、指针或传动机构有摩檫;
4、导压管线有泄露。
八、指针不能指示到上限刻度。
原因:
1、传动比小;
2、机芯固定在机座位置不当;
3、弹簧管焊接位置不当。