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面议根据空气动力学原理设计的测量型面,经过特殊的手工艺处理可使产生的流体牵引力和涡街脱落里非常小。在侧面的静压孔,产生的静压位于流体与传感器分离点之前,是一种*稳定的非脉动信号。
结构上没有可移动部件,可保证传感器的高寿命,并能保证长期的稳定性和无精度漂移。节能:由于产生产生压力损失极低,使能耗大大减小。与其它流量计相比运行成本极低。防尘:静压孔取在传感器的两侧后,对介质中的异物及尘垢极不灵敏,是一种理想的流量传感器。
均速管流量传感器可整年工作,基本免维护。安装简便,费用很低。
匀速管流量计是根据动压转变静压原理工作的。测头迎流面的测孔测出流体的总压,测头后流面的测孔测出流体的静压。根据伯努力方程可以得到测头处流速与差压有以下关系:
V=kv√2△P/ρ
V:测头处流速,m/s
△P:威力巴流量计测出的差压,Pa
ρ:被测介质密度,kg/m3
Kv:威力巴流量计系数
匀速管流量计的差压,根据以下公式计算出流量:
QV=αβγAV×3600
QV:流体流量,m3/h
α:流速分布系数
β:阻塞系数
γ:截面修正系数
A:管道公称截面积,m2
安装与维护
安装要求
1、对于I型的传感器,已将检测杆与一段管道焊成一体,安装时必须使传感器在流体流动方向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径一致,或至少在上游直管段所要求的长度范围内传感器的轴线与管道轴线夹角尽可能为零。
其他类型的传感器是将其检测杆插入工艺管道中,安装时除了总压孔应正对流速方向外,必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直,其允许的位置角压偏差如图五所示。
传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7°
传感器检测杆沿管道直径方向插入到底部,其角度偏差小于7°
对于垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上,高低压引压管应处于同一平面上,由图六(a)所示;当测量液体时,应向下侧倾斜安装如图六(b)所示;当测量气体的蒸气时应向上倾斜安装如图六(c)所
示。
2直管段
由于传感器是以速度面积法为基础,采用近似积分理论,用较多的点来描述。
分布方程,并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以,为了能得到一个理想的分布,必须在传感器前后有一定长度的直管段(见下表)
序号 | 均速管流量计传感器安装位置 | 上游侧A | 下游侧B | ||
有整流器 | 无整流器 | ||||
同一平面 | 不同平面 | ||||
1 | 有一个90°弯头或三通 | 6D | 7D | 9D | 3D |
2 | 在同一平面内有两个90°弯头 | 8D | 9D | 14D | 3D |
3 | 在不同平面内有两个90°弯头 | 9D | 19D | 24D | 4D |
4 | 管道直径改变(收或扩) | 8D | 8D | 8D | 3D |
5 | 部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 | 8D | 8D | 8D | 3D |
(1)表中“D”为管道内径。
(2)在管道段不足的情况下,上游应占管道全长的70%,下游占30%,此时仍可给出稳定的示值,但准确度下降。
LGZE-W | 均速管(威力巴)流量计 | |||||
LGZE-A | 均速管(阿牛巴)流量计 | |||||
LGZE-D | 均速管(德尔塔巴)流量计 | |||||
介质 | Y |
| 液体 | |||
Q |
| 气体 | ||||
Z |
| 蒸汽 | ||||
安装方式 |
| 1 |
| 螺纹安装 | ||
2 |
| 法兰安装 | ||||
3 |
| 由壬安装 | ||||
4 |
| 双端固定安装 | ||||
5 |
| 一体化安装 | ||||
压力等级 |
| 1 |
| ≤1.6MPa | ||
2 |
| ≤2.5MPa | ||||
3 |
| ≤4.0MPa | ||||
4 |
| ≤6.3MPa | ||||
5 |
| ≤10MPa | ||||
公称口径 |
| -25 |
| DN25 | ||
-50 |
| DN50 | ||||
-80 |
| DN80 | ||||
… |
| … | ||||
-1800 |
| DN1800 |