目前，过程中氧气的流量测量技术已经足够成熟。然而，一种新型的现场条件变化和苛刻的化学过程，导致煤流监测不稳定CWS介质的特殊条件，电磁流量计在煤化工行业水煤浆的计量是令人尴尬的煤化工企业和制造商总是流量计。流量计生产厂家和维修单位，这是经常捕捉的煤化工水煤浆流监控技术问题都在努力的研究方向，以克服追求。到目前为止，已开发的化工企业，煤炭生产商流量计大量的联合研究中的应用，筛选，电磁流量计型浆料原则的措施和测量速度的交通流的水煤浆煤化工一致我得出的结论是你的选择。然而，

的水煤浆相应的称重的干扰噪声是困难的，并且作为一个结果，当使用的实际的电磁流量计，电力线频率是本电化学产生的声音恼人的干扰特性的流体介质中，所述干扰和电源环。擦过电极表面，从而导致输出从所述传感器电极，媒体流的转印介质，测量两相混合物的液固两相的水淤浆，泥浆，等，的固体颗粒或纤维，在电极表面，电化学一旦检测到的噪声信号在电位（干扰）的突然变化浆料尖锐的脉冲出现时，它显示的励磁电流传感器的输出波动频率和幅度的变化的特性的1 / f频谱，我将信号。检测的信号由一个电磁流量的金属颗粒的摩擦，以产生一个更严重的瞬态尖峰干扰，遭受严重的干扰zui终变得不稳定。水煤浆气化炉一般碳钢管道20。停产运输管道的壁的氧化，以便产生的特定的防锈氧化物相煤浆管道壁的摩擦包住，包括煤浆，水煤浆将落在从碳素钢的小颗粒。为了以提高的电极以形成一个极化电压，所述金属颗粒吸附的煤浆在测量电极附近，引起的金属颗粒的磁化强度，磁场测量室传感器的电磁流量米在工作场所发生的措施增加本身的电磁流量计的精度得到了提高，造成进一步的变化量。基本不会有这个问题的不锈钢管道。脉动流压力泵的工作是不可避免的。制造和CWS，在正常情况下，以不同的速度“线程”的性质，以及其结构的脉动流的小的变化量（的变化量是从0.5至5％，一般）工作使用，

不影响锅炉燃烧正常压力测量和控制应用。虽然成Tekisakogasu，为了实现更加压的要求的过程中，泵的浆液压力的水煤浆喷嘴需要，一个活塞或泵多达6?9.6Mpa或雾化*未来使用一个膜片泵，在工作腔室期间的问题，（它是在6％到15％的变化量的变化的脉动流动的液体中）大型煤浆液泵的范围内出任何操作原理，即的结构的脉动量将进一步增加，不能由*控制室进行监控，满负荷工作，工作条件，工作腔，每个流量计的工作和长期只按播放显示屏中的瞬时波动输出的信号的反射。煤提取处理通过一个传送带的铁丝，铜丝，分析电磁流量计在煤化工行业水煤浆的计量难点球磨机或棒磨机等含有金属的研磨，如废纸这样的，因为生成的内容废水甲醇 - 70％60％等?密度加法运算，在今年的1250 1286kg/m3，粘度700?3000CP CWS动态。在磨削加工中的碰撞和煤棒磨机，但脱落一些另外的金属颗粒的球磨机中，它是不可能的后续设备*进行过滤，除去煤 - 水淤浆，在计量过程中含有金属颗粒，和影响穿可以引起的主要及辅助装置测得的压力泵和其他容易损坏。