压敏胶生产设备反应釜 乳胶漆成套设备；

产品名称：广东反应釜 
在化工生产过程中，许多工艺都是先对生产原料进行物理处理，再按工艺要求进行物料反应，以得到终产品。如在合成氨生产中，就是经过造气、精制，得到氢氮混合气，混合气进入氨合成塔，在一定的压力、温度和催化剂作用下，生成产品氨气。因此，反应设备往往是工艺过程中的关键设备。常用的反应设备主要有电加热反应釜、外盘管反应器和搅拌反应器。

压敏胶生产设备反应釜 乳胶漆成套设备主要介绍：
 反应釜，也称反应罐、反应锅、反应槽、或反应容器，是化工产品生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药、建筑材料、染料、助剂等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却、抽真空而对各种物料进行混合。
1.反应釜类型：普通单层式，夹套式，外半管式，内盘管式，高速分散釜，复合式等。
2.釜体材质：碳钢，不锈钢(304、321、316)，不锈钢反应釜被广泛应用，机械强度高且耐腐蚀。
3.工作原理：通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行搅拌、分散、混合、溶解、反应聚合等。
4.反应釜结构：一般由反应罐体、传动系统、搅拌系统、加热系统、冷却系统、密封装置、真空系统组成。
5.辅助设备：升气管、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器、加热器、水泵、真空泵及真空缓冲罐、反应釜平台等。
6.搅拌桨型式：一字直桨式，斜桨式，斜锚式，框式桨，单（双）螺带式，及组合形式的桨叶，可据客户具体要求设计

反应釜结构及特点说明：

1）反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

2）加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。

3）夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。

4）搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。

5）高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。

6）传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。

7）出料形式有球阀、下展阀。配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头、卧式冷凝器、接受器、缓冲罐、螺旋板换热器等供客户选择。

技术参数说明：