磷酸盐加药装置 火力发电或石油化工冷却循环水处理设备

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  磷酸盐加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及*镀膜加药装置等。

  
  

  二、优点

  1、一体化组合，结构紧凑，占地面积小。

  2、计量准确，方便操作。

  3、可选择不同计量泵等组件。

  4、根据要求选择不同材质（客户可以要求）。

  5、可选择近程、远程、手动、自动控制系统，实现不同控制要求。

  三、装置特点

  1、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用了防腐设计，寿命长。

  2、具备手动、自动和手（自）动等多种控制方式，满足现场要求。

  3、根据用户要求可以实现定期配药，定期搅拌。

  四、装置概述

  磷酸盐加药装置是用于直接向汽包内加药的设备。使汽包系统工作在理想状态，延长热力设备的使用寿命，保证热水设备*稳定地安全运行。

  磷酸盐加药装置

  磷酸盐加药装置一般为半自动控制，也可根据用户需要制成全自动，半自动控制结构为自动运行，无变频检测仪，全自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，检测仪可选用快速磷酸根分析仪或可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表。

  本装置适用于火力发电厂300MW及以下机组气包内加磷酸盐处理，为二台炉用一套设备，共设三台加药泵，其中一台为备用，为单元制运动。

  示踪剂加药装置

  示踪剂加药装置主要用于高压系统对各种腐蚀性强，或是易燃易爆的粉状的药剂的溶解、稀释及投加。常作为给排水，化工，石油，电厂，纺织及医学行业等工程的系统设备。尤其是油田回灌水中示踪剂，合剂及杀菌剂的注入，本装置由溶液桶，搅拌机，液位计，进水管，出液管，溢流管和排污管，计量泵，进出泵管道，脉冲阻尼器，Y型过滤器，压力表，阀门等组成。

  水质稳定剂加药装置
  

  敞开式循坏供水系统是常见的节水方式，它不仅节约新水用量，而且减少了废水排放有利于环境保护。敞开式循坏供水系统，其冷却水水温升高后，是通过各种类型的冷却塔（常用的冷却方式）进行降温后循坏使用。在降温中，由于水的蒸发，使循坏水中的各种无机离子和有机物质浓缩，以及冷却塔水池水面受阳光的照射藻类滋生，严重地影响工艺设备的正常运行，这在实践中已有不少的事例正证实，为此，在采用循坏供水系统时，均需根据使用的水质考虑循坏水水质处理，而投加水质稳定剂是循坏水系统中水质处理的重要措施之一。

  PAC/PAM加药装置安装、操作及维护说明
  一、设备概述
  主要包括PAC、PAM加药系统。
  1.1结构布置
  加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。
  1.2各部件材质
  各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、PE。
  1.3液位检测、自动停泵
  溶液箱设置磁性翻板液位计，实现就地液位显示、液位远传、高低限报警，低低液位自动停泵，防止投药泵空转。
  1.4配药
  PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。
  PAC溶液的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。
  1.5加药量的控制
  PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。
  PAC加药量的控制可手动进行调节，也可自动根据进水流量的变化调节加药量
  
  

  二、加药装置操作说明
  2.1使用
  加药装置用于地表水净化站。
  2.2装置启动前的操作
  2.2.1系统检查
  检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；检查水箱溢流管是否畅通；检查装置总电源是否接入；
  各计量泵状态是否正常（有*）；溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
  2.3配制药品
  2.3.1关闭所有阀门；
  2.3.2打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀；
  2.3.3打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；
  2.3.4打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
  2.4装置启动
  1、打开计量泵出口阀门；
  2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀；
  3、调整计量泵行程至适当位置（40%左右）；
  4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制）
  4.1就地硬手动操作：
  4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式；
  4.1.2按下计量泵启动按钮；
  4.1.3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常；
  4.1.4备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至；
  4.1.5故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；
  4.1.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
  4.2就地手动操作：
  4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；
  4.2.2按下计量泵启动按钮；
  4.2.3调节面板频率设定旋钮至所需运行频率；
  4.2.4计量泵以面板设定频率运行，电流表指示正常；
  4.2.5备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；
  4.2.6搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
  4.3远程控制操作
  4.3.1将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式；
  4.3.2由监控系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵；
  4.3.3计量泵以监控系统计算机或其它控制系统手动设定频率或自动控制设定频率运行；
  2.5装置运行
  2.5.1计量泵切换
  计量泵发生故障时，发出报警号，打开备用泵间的联络阀，备用泵投运；
  关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀；检查发生故障的计量泵并进行维修。
  2.5.2装置停运 停计量泵； 关闭溶液箱出口阀； 关闭计量泵进口阀、出口阀；关闭电源；打开排污阀，排尽箱内溶液。
  2.6装置运行注意事项
  2.6.1计量泵
  启动泵时，运行泵和备用泵间的联络阀关闭，防止强力冲击止回阀，形成止回阀堵塞。
  装置运行过程中，运行泵和备用泵间的联络阀关闭，防止串样，造成加药量控制不准。
  泵处于开启状态时，禁止关闭泵进出口管路上任何阀门。在调节冲程位置时，确保计量泵的电机始终在运转。
  2.6.2过滤器
  过滤器每运行一年清洗一次。