IKA MHD 2000（混合-均质-分散）系统是为混合液体固体（粉末、颗粒）而设计的。主要用于连续的生产过程。MHD装置特别适合于至少符合下列条件之一的应用：
- 工艺应主要出现在一次性流程。
高达80％的固体浓度在一次性流程中混合。-
- 混合后立即发生反应。
- 液相已经是高粘度。
- 混合过程中所需的能源量最小。
- 固体为颗粒，进行机械粉碎和混合。
- 夹带的空气量最小。
MHD 2000有两个水平的液体接口和一个垂直的固体物料接口。通常用一个正排量泵或从一个加压进料系统通过上面的入口送入液相。液体注入、分布到MHD的同轴鼓轮，通过多个孔进入预混合室。用配料装置（螺旋加料器、旋转给料器等），通过斜槽从顶部将固体垂直送入预混合室。干料区和湿料预混合室由进给螺杆分开。液相和固相在预混合室按一定比例混合。这些成分在离开预混合室时立即被一项选择性具有高剪切作用的转子-定子装置分散，单次生成高质量、无结块的产品。混合产物通过重力作用下从装置中点的液体出口排出。
这种的润湿方法发展到减少以文丘里原理为基础的固体/液体分散系统里产生的滞留空气。
MHD的流量通过调节剂量系统设置。所需的能量以及混合程度取决于所选择的速度和工具配置。对于简单工艺，如供罐装缸或贮存容器，体积剂量系统通常是足够的。对于精度水平要求高的连续过程，液体使用精确计量配料泵，固体使用差别定量秤。结果一般都精确到0.5％以内或更低。
MHD 2000混合系统有8种不同的型号，流量从60至40,000 l/h。所有型号以相同的转子圆周速度运行，从而为扩大规模确认了的条件。
