超声波矿浆浓度计采用的是超声波衰减的原理进行测量。多功能污泥浓度计可以在线监视矿浆浓度的变化，同时自动记录矿浆浓度的变化曲线，也可以通过设定输出继电器的触发值来直接进行工艺控制。TPD 矿浆浓度计可自动调节信号，以使其达到测量状态。本产品已经成功应用于给铁矿、金矿、钢厂、洗煤厂等多个领域，超声波矿浆浓度计是专为选矿、洗煤、冶金、造纸等过程处理中浓度检测而设计的在线检测仪表。

 

　　排泥是沉淀池运行中重要也是难控制的一个操作，有连续排泥和间歇排泥两种操作方式。平流式初沉池采用行车式刮泥机时，只能采用间歇排泥方式，因为在一个刮泥周期内只有当污泥被刮至泥斗以后，才能排泥，否则排出的将是污水。此时排泥周期与刮泥周期必须一致，刮泥与排泥协同操作。每次排泥时间持续多长，取决于污泥量、排泥泵的容量和浓缩池要求的进泥浓度。

 

　　既把污泥干净*地排走，又要得到较高的含固量，操作起来是非常困难的。小污水处理厂一般采用人工控制泥泵的开停，只能靠经验操作，准确性很差。大污水厂一般采用自动控制方式，常用时间程序控制，即定时排泥，定时停泵，但这种方式也不能适应泥量的变化，可能使排泥浓度过低或排泥不*。

 

　　多功能污泥浓度计比较先进的控制方式是浓度控制排泥，即在沉淀池内或排泥管道上安装污泥浓度计在线监测污泥浓度的变化，由控制器根据污泥浓度的变化控制污泥泵的开或停。 这种方式能根据泥量的变化自动调整排泥时间，既不降低排泥浓度，又能排泥*，既节约了电耗，又减轻了后续处理的压力，能够明显提高初沉池的运行效率。

 

　　这种控制方式是时间和浓度联合控制。根据经验设定时间定时启动排泥，停泵由装在排泥管道上的污泥浓度计控制。启动排泥后，排泥管道内的污泥浓度会逐渐变小，当污泥浓度降至设定值时，泥泵自动停止。

 

　　这种控制方式是排泥和停泵均由污泥浓度计控制。当池内污泥浓度计监测的污泥浓度超过设定值时，控制排泥泵开始排泥；当排泥管道上安装的污泥浓度计监测的浓度降至设定值时，控制泥泵自动停止排泥。

 

　　多功能污泥浓度计的原理是氧化锆式氧浓度计一般可在800℃左右的高温下工作。在以下状况下无法完成测量，并可能会影响到传感器寿命。

 

　　一般情况下，当用于闭环（循环）用途时，不可用在除设备以外的设备上。 如果压力过大，可能会以致离子浓度计传感器损坏。

 

　　多功能污泥浓度计使用注意事项：

 

　　1、如果氧气计的设置环境为防爆环境，则无法使用。

 

　　2、如果有可燃性气体（如丙烷、酒精蒸汽、一氧化碳等）混入，则可能会发生燃烧反应，会以致产生测量误差。有机二氧化硅（用于密封材料等）会以致传感器老化。

 

　　3、如果含有腐蚀性气体（氟类气体、氯类气体、硫酸类气体等）、毒性物质（Si、Pb、P、Zn、Sn、等），可能回以致传感器老化。

 

　　4、如果有一氧化碳等热值较高的物质间断性的混入，则会发生热记忆效应，会因白金电极剥离等原因而引起传感器不良。

 

　　5、如果腐蚀性气体大量混入，则会因白金电极剥离等原因而以致传感器不良。氟利昂气体会因高温而与氧气发生反应，可能会以致测量误差。水滴、灰尘、雾气可能会以致传感器破损、寿命缩短及误差。