金属管浮子流量计类型

采用全金属结构，具有体积小、精度高、测量范围广、使用方便的特点，相对比与玻璃转子流量计更能承受较高的温度和压力，是工业自动化过程控制常用的一种变面积式流量仪表，可用于液体和气体的流量测量，尤其适用于小口径、低流速、小流量、高温高压介质的测量。按用途可分为就地指示、远传型、防腐型、夹套型、防爆型、卫生型等满足不同工艺场合的测量需求。广泛应用于石油、化工、冶金、制药制水、电力、环保、工程和轻工等行业领域的液体、气体的流量计量和过程控制。

金属管浮子流量计类型

结构

主要由传感器和指示器两部分组成。

①传感器主要组成：法兰、测量管、锥管或孔板、浮子和上下导向器。

②指示器主要组成：磁耦合系统、电远传系统、指示盘、指针和外壳。

流量计特点

（1）远传型可任意设置上下限报警，便于报警点更改。

（2）液晶背光恒高亮，方便观测。

（3）液晶显示*，从各个角度都可以清晰观测数据。

（4）同时显示瞬时流量、累计流量和百分比光柱。

（5）支持所有标准Hart协议软件及手操器。

（6）具有数据存储备份和恢复，可随时恢复出厂状态。

（7）各种形式的安装及连接方式满足不同需求。

（8）一次性滚压成型传感器，精度高、重复性好。

（9）卫生型传感器光洁度高、*使用无残留。

主要技术参数

安装方式

（1）垂直安装

垂直安装在金属浮子流量计的安装方式中应用。使用此方式安装，其被测介质流量大多为下进上出，也有极少部分为上进下出。

（2）水平安装

水平安装是金属浮子流量计常见的安装方式，可以分为水平弹簧安装和水平T型安装。

（3）其他安装方式（需定制）

金属浮子流量计故障及解决方法

一、指针出现停止不动、抖动现象

（1）指针在某一位置停滞不动

在使用金属浮子流量计的时候，突然发现显示器的指针在某一位置不动，无法测量流量。这时我们通过浮子流量计的工作原理可以知道，出现本现象的主要原因是因为位于测量管内的浮子卡死，那出现浮子卡死的原因有多种因素：

A）开启阀门过快，瞬间的冲击使得浮子快速向上冲击造成止动器变形而将浮子卡死

B）浮子导向杆与止动环不同心造成浮子卡死。

C）浮子被介质中的固体颗粒或沉积物卡死。

解决方法：将变形的止动器拆下来重新调整，并检查是否与止动环同心，如若出现不同心则要进行校正，然后再将浮子重新安装好，用手推动浮子，确保浮子上下自由通畅无阻。

安装浮子流量计时要垂直或水平安装，不能出现倾斜，不然也会容易引起指针卡或造成测量误差。

（2） 指针出现抖动

金属浮子流量计出现指针抖动时候可能出现不同程度的抖动现象。

A)轻微抖动：这一般是由于介质波动引起的，可以通过增加阻尼的方式来解决。

B)中度抖动：一般是由于介质流动状态引起的，对于气体而言一般是因为介质操作压力不稳造成的，可以采用稳压或稳流装置来克服或增大浮子流量计气阻尼。

B)剧烈抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异从而造成浮子流量计过量程。

二、测量误差大

（1）安装不符合要求

A)对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度

B)对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度

C)浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。

D)安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

（2）液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。

由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

（3）气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

（4）由于*使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。

三、金属浮子流量计无电流输出

（1）先看接线是否正确。

（2）液晶是否有显示，若有显示无输出，多为输出管坏，需更换线路板。

（3）丢失标校值。由于E2PROM故障，造成仪表标定数据丢失，也会引起无输出电流，电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作，如果不起作用，可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至中的数据。

四、无现场显示

（1）检查接线是否正确。

（2）检查供电电源是否正确。

（3）将液晶模块重新安装，检查接触不实。

（4）对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。

五、现场液晶总显示0或满量程

（1）检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值，两值不能相等。

（2）检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。

六、报警不正确

（1）检查偏差设定d值不能太大。

（2）FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。

（3）检查SU中报警值设定大小。

（4）若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。

（5）线路板故障，更换线路板。

七、累积脉冲输出不正确

（1）检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。

（1）线路板故障，更换线路板。