分体式智能旋涡流量计-旋进旋涡式流量计

分体式智能旋涡流量计-旋进旋涡式流量计

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-02-23 09:32:00
2432
属性:
产地:国产;防爆标志:Exd II BT4,ExiaIICT4;工作温度:-20~80℃;工作压力:4.0Mpa;公称直径:15~200mm;加工定制:是;精度等级:1;款式:电子带数显;量程比:-;流量测速范围:-kg/h;压力范围:中压;质保:一年;转换器形式:分体式;
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产品属性
产地
国产
防爆标志
Exd II BT4,ExiaIICT4
工作温度
-20~80℃
工作压力
4.0Mpa
公称直径
15~200mm
加工定制
精度等级
1
款式
电子带数显
量程比
-
流量测速范围
-kg/h
压力范围
中压
质保
一年
转换器形式
分体式
关闭
塞莱默测控仪器(厦门)有限公司

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产品简介

分体式智能旋涡流量计集温度、压力自动补偿于一体,能高精度的测量气体的流量。广泛用于石油、化工、电力、冶金等行业气体的流量计量。

详细介绍

分体式智能旋涡流量计概述

采用*微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品*水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。

分体式智能旋涡流量计特点

1)无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,*运行无须特殊维护。
2)采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强。
3)智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正。
4)采用双检测技术可效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰。
5)采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数。
6)采用EEPROM技术,参数设置方便,可**保存,并可保存*长达一年的历史数据。
7)转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号,并具有RS485接口和HART协议,可直接与微机联网,传输距离可达1.2Km
8)配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者电一话网络进行远程数据传输。
9)压力、温度信号为变送器输入方式,互换性强。
10)整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。 

11)分体式结构,传感器和转换器分离,满足不同工况要求。

主要技术参数

公称通径

DN15~200mm

工作压力

1.62.54.06.3MPa

精度等级

1.01.5

介质温度

-20~+80

环境温度

 -30~+65

相对湿度

5%~95%,大气压力:86kPa~106kPa

电源

DC24V,内置锂电池3.6V可持续使用2年以上

整机功耗

外电源:<2W,内置锂电池:1mW

输出方式

脉冲信号,4~20mA电流信号

通讯协议

RS485

防护等级

IP65

防爆等级

Exd II BT4ExiaIICT4

工作原理:

当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后,流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转,形成旋涡。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率,就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。

安装注意事项

1)旋进旋涡流量计安装应避免有强外磁场干扰、强烈的机械振动和热辐射影响的场所。

2)流量计安装时应留有一定空间,以便安装、维修。

3)流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。

4)流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合。

5)流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。

6)流量计应与管道同轴安装,并防止密封片和黄油进入管道内腔。

7)被测介质内若含有较大颗粒或较长纤维性杂质,需安装过滤器。

8)在管道施工中,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂。

9)采用外电源时,流量计必须有可靠接地,不得与强电系统共用地线,在管道安装或检修时,不得把电焊系统的地线与流量计搭接。

10)新安装或检修后的管道务必进行清扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计。

11)管道安装完毕进行密封性试压时,应注意流量计压力传感器所能承受的zui高压力,以免损坏压力传感器。

12)投入运行时,应缓慢开启流量计上、下游阀门,以免瞬间气流过急而损坏仪表和管路。

13)当流量计需要有信号远传时,应严格按 “电气性能指标要求接入外电源 24VDC,严禁在信号输入口直接接入220VAC380VAC电源。

14)为了不影响流体正常输送和便于维护,要求安装旁通管道,并保证前直管段≥3DN,后直管段≥1DN

 

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