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分体式电磁流量计
电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律为测量原理,用于测量封闭管道内的导电液体和浆液(导电率≥5μm)的流量计量,主要由转换器和传感器两大部分组成,按其结构方式分为一体型和分体型,一体型:转换器和传感器合为一体,安装方便;分体型:转化器和传感器是分开的,两者之间通过屏蔽电缆连接,适用于安装环境恶劣不利于就地观察的场合,可远离恶劣环境,方便电子部件的检查、调整和参数设定。
分体型电磁流量计应用时,将传感器介入被测管道,转换器安装在距离传感器数十到数百便于观察的地点,不同厂家型的具大距离设计不一,具体可查看流量计说明书。同时由于分体型电磁流量计传感器和转换器是分开安装的,为了防止外界噪声的侵入干扰,信号电缆通常采用双芯屏蔽线。对于测量导电率较低的液体且相距超过30m时,为防止电缆部分电容造成信号衰减,导致测量误差,因此,内层屏蔽也有要求接上与芯线同电位低阻抗源的屏蔽驱动。
适用介质:水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等。
适用领域:石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等
分体式电磁流量计特点
(1)测量管内无活动及阻流部件、压力损失小,同时具有自清洁能力。
(2)双向测量系统,可测正向流量、反向流量,使用方便。
(3)采购3-6电极结构,不需要接地环,体积小、重量轻、安装方便,维护量小。
(4)衬材质有橡胶、聚氨酯、聚四氟依稀、F46、聚丙烯、特氟龙等多种,可实现良好的耐腐蚀性和耐磨性,适用于测量各种酸、碱、盐溶液及泥浆、矿浆、纸浆等介质的流量,可满足不同要求的用户现场。
(5)测量不受介质、密度、粘度、温度、压力和导电率的影响。
(6)采用低频矩形波励磁方式,不易受干扰性、稳定可高精度高。
(7)分体式安装,适合用于恶劣环境安装使用。
(8)低能耗设计、安装简单方便、用户不需调试。
(9)全数字量处理,抗*力强,测量可靠,精度高、测量范围宽。
(10)高清晰背光LCD显示,可在线修改参数,操作简单方便。
(11)在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
(12)电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比而与轴对称分布下的流动状态(层流或紊流)无关。
主要技术参数
测量介质 | 导电流体(液体、浆液) |
电导率 | ≥5μS/cm |
流速范围 | 0.1~15m/S |
精度等级 | 0.5,1.0 |
工作压力 | ≤6.4MPa |
流体温度 | E级<80℃,H级<180℃。 |
环境温度 | 25℃~+60℃ |
环境湿度 | IP65:10%~90%;IP68不作要求。 |
防护等级 | IP65,IP67,IP68 |
通讯方式 | RS-485,Hart |
输出信号 | 标准电流4~20mA,频率0~1kHz |
电极材料选择
材料 | 符号 | 耐腐蚀性能 |
含钼不锈钢 | OCr18Ni12Mo2Ti | 用于工业用水、生活用水、污水; 具有腐蚀性的介质; 可广泛用于石油、化工、尿素、维尼纶等行业。 |
哈氏合金B | HB | 对沸点一下一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性;也耐硫酸、硝酸、氢(一)氟酸、有机酸等非氧化性酸、碱、非氧化盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C | HC | 氧化性酸,如硝酸、混酸或铬酸的混合介质的腐蚀; 氧化性盐类,如Fe3+、Cu2+或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的氯酸盐、海水。 |
钛 | Ti | 海水,各种氯化物和次氯酸,氧化性酸(包括发烟硝酸),有机酸,碱。 |
钽 | Ta | 除了氢(一)氟酸,发烟硫酸,碱外的其余化学介质,包括沸点的盐酸、硝酸和<175℃硝酸。 |
铂 | Pt | 各种酸,碱,盐,但不耐王水。 |
衬里材质的选择
衬里材质 | 主要性能 | 工作温度 | 适用介质 |
聚四氟乙烯 F4或PTFE | 能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂,不耐三氟(一)化氯、高温三氟化氧、高流速液氧、液氧、臭氧的腐蚀; 耐磨性差; 抗负压能力差 | 100℃, 150℃(定制)
| 浓酸、碱等强腐蚀性介质; 卫生类介质。 |
聚全氟乙烯 F46 | 不耐发烟硝酸、丁基锂,其他化学性能与聚四氟乙烯相同 | 100℃, 150℃(定制) | 浓酸、碱等强腐蚀性介质; 卫生类介质。 |
聚氨脂 | 有很好的耐磨性(相当于天然橡胶的10倍); 耐酸、碱性较差; 不能用于混有有机溶剂的水。 | <80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆等。 |
氯丁橡胶 | 有*的弹性,高度的扯断力,耐磨性好; 耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃(定制) | 水、污水、磨损性弱的泥浆,矿浆。 |
电磁流量计安装基本知识:
选择充满液体的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上为宜)或充满液体的水平管道(整个管路中低处为宜),在安装与测量过程中,不得出现非满管情况。测量位置应选在上游大于5D和下游有3D直管段处。测量点选择应尽可能远离泵,阀门等设备,避免其对测量的干扰。测量点选择应尽可能远离大功率电台,强磁场干扰源等。