利用差压原理进行流量测量具有悠久的历史，其测量的理论基础是：在充满流体的管道中，固定放置一个流通面积小于管道截面积的阻力件（节流件），则管道内流体在通过该节流件时就会造成局部收缩，在收缩处流速增加，静压力降低，因此，在节流件前后将产生一定的压力差。对于一定形状和尺寸的节流件、一定的测压位置和前后直管段、一定的流体参数情况下，节流件前后的差压△P与流量Q之间关系符合伯努利方程。
      由于在冶金行业和煤化工行业中，各类气体成分多变复杂，如高炉、焦炉、转炉煤气中含有大量粉尘、颗粒、焦油、萘等杂质程度不等以及低流速等实际情况，尤其是煤气中的焦油和萘在节流件、测压孔上粘附和低温下结晶，煤气中的粉尘、颗粒对仪表的堵塞，煤气中的水分在冬季时的冻结，这些都会造成流量计测压孔堵塞、节流件变形，严重的甚至造成流体不能在管道流通的恶劣情况。在国内、外都有在特脏流体的情况下，常规 V 形锥流量计或孔板流量计测量失败的实例发生。如某钢铁公司使用国外公司的常规 V 形锥流量计测量焦炉煤气，因测压通道被焦油粘附、萘结晶堵塞而导致失败；山东某钢铁公司使用国内某公司的常规 V 形锥流量计测量焦炉煤气，因萘结晶、水凝液结冰导致冬季不能正常工作而被迫拆除。
      其次，由于节流件的引入，导致管道压损较大，提高了工厂的能耗。以管径为Φ325×13mm ，使用孔板测量，压差30Kpa，β=0.7 ，孔板所产生的压损：PPLo=0.5×30=15.0KPa

      XD系列靶式流量计采用的电容力传感器，应用*的数模转换技术和微电子技术、的抗过载结构设计是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，不但具有很高的灵敏度，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度：

·无可动部件，防堵塞，抗过载，拆卸方便
·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
·计量准确，精度可达到0.2%
·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；在线拆卸式主干管网无须停车
·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
·重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速
·抗干扰，抗杂质能力特强
·抗震动性强，一定范围内可测脉动流

      实践证明，靶式流量计以其*的抗干扰、抗杂质性能，在粘附、结晶、脏污工况下的煤气计量，具有很好的适应性。

【产品参数】
口      径：DN15～DN3000mm至更大
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-200～+500℃更高温度与工厂商定
精      度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：10
壳      体：碳钢；不锈钢（或按用户要求提供）（衬氟）
供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次）；外供24VDC（可选）
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485（或按用户要求协商提供）
防护等级：IP65
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
执行标准：企标Q/BET05-06
表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式）；棒状满量程百分比；故障自检
连接方式：插入式；双法兰式（DN15-500mm）