在流程工业中变送器的应用是属于量大面广的产品，对于变送器的现场故障排查和异常情况处理，是仪表工在日常检维修中的*技能。引起变送器现场故障的因素很多，这就需要仪表技术人员要有相关的经验和知识。由于工作需要，笔者到过一些工况现场，处理过各类变送器的现场故障，现就其典型应用中的故障现象、排查方法和解决措施进行说明。
3151智能型液位变送器现场故障原因分析与处理 电厂给水流量异常 青海某电厂建设有两个相同的水塔，塔上各有一只汽包。泵房总给水流量分成两路，分别给这两个水塔供水。每个水塔的给水管在汽包下方约3m 处装有垂直孔板流量计，孔板上均引出两组差压引压管，分别接两个SC3051差压变送器( 量程0 ～ 100kPa) 。汽包和蓄热器的安装如图1 所示。
3151智能型液位变送器现场故障原因分析与处理某电厂汽包和蓄热器的安装示意图
系统运行过程中，华恒仪表 用户发现1 号塔的给水流量正常，但是2 号塔的给水流量严重偏小，甚至有时处于流量时有时无的状态。
检查水塔顶部两只流量变送器( FT2 和FT4)的安装位置，先对两只流量变送器同时进行零点对比: 均关闭三阀组，打开排泄阀，两只变送器显示为0．00%，确认变送器的零点正常，而且一致。但是当给水阀门开度设为50% 时，变送器显示仍然为0．00%; 当给水阀门开度设为时，发现流量增大，变送器的百分比示值也在增大，趋势一致，但是流量示值稳定后，DCS 端的计算值仍然比理论值约小一半儿。
3151智能型液位变送器现场故障原因分析与处理 华恒仪表 华恒仪表 用户确认DCS 端的计算正常，1 号塔和2 号塔的程序也一致。DCS 端的开方切除量为5．00%，相当于线性切除量为0． 25%，因此该切除量对测量几乎没什么影响。为此，将2 号塔的一只流量变送器FT2 拆下，安装到1 号塔相同的工位FT3 处，再次进行检验。打开给水阀门，发现新安装的原2 号塔流量变送器和1 号塔流量变送器示值一致，趋势一致，测量正常。
由此可以判断2 号塔的流量变送器本身是正常的。出现此故障，压力损失是直接原因，因此建议华恒仪表 用户对孔板规格、引压管安装及排污阀是否紧闭等进行进一步检查。后经孔板制造厂确认为该工位供水压力未达到设计压力所致。
3151智能型液位变送器现场故障原因分析与处理汽包液位变送器示值异常
，量程－ 0．98 ～0.00kPa。在施工过程中，华恒仪表 用户将LT1 的正负压管接反，而且自行进行了量程修改。
3151智能型液位变送器现场故障原因分析与处理/，LT3 SC3051差压变送器的示值正常，但LT1 的示值偏差很大
首先，将三阀组关闭，将该LT1 SC3051变送器的排泄阀打开，SC3051 变送器正负压侧均通大气，此时差压应为0kPa，显示，与汽包满液位时变送器输出理论值相符，SC3051变送器工作正常。
当打开三阀组，进行排气操作后，将排泄阀关闭。此时，该SC3051 变送器处于正常测量状态，示值为22%。另一侧液位变送器的示值为80%。对比之下，存在问题。为此，用X207 手操器读取SC3051 变送器的内部参数发现，其量程为0． 0 ～9． 8kPa。判断为华恒仪表 用户将量程设置错误导致，于是将量程改为9． 8 ～ 0． 0kPa，该SC3051 变送器的示值显示为78%，基本与另一侧的80%相符。考虑到汽包液位开孔差异及汽包放置水平位置等因素，该误差华恒仪表 用户可接受，此工位问题排除。
3151智能型液位变送器现场故障原因分析与处理 当液位变送器引压管反向之后，可以通过修改量程的方式将输出调整为正常值，但必须掌握量程修改的方法，即差压为0 对应汽包液位较高，差压值的较大值对应汽包液位较低。

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