一、槽体

    为了保证地下水及污染物在槽中的迁移呈三维或准三维状态，槽体的长×宽×高=2200mm×600mm×800mm。

模拟槽框架采用50mm×50mm 的不锈钢方管构建，起支撑作用；模拟槽侧板为12mm厚的有机玻璃板，起支撑和可视作用。

槽头与槽身，槽尾与槽身间用带孔有机玻璃隔挡。

在槽头和槽尾各有一个可垂直升降的进水箱、出水箱，控制模拟槽中地下水模拟液的流动和进出。

二、填充介质

（1）含水层：主要用河砂填筑，砂粒选中粗砂，渗透系数为10~25m/d，保证该区段地下水为潜水；

（2）隔水层：主要用粘土填筑，渗透系数为0.011~0.05 m/d，保证该区段地下水为承压水；此外，槽底铺设一定厚度的粘土层，起防渗作用；

（3）透镜体：主要用砾石构筑。

三、辅助系统

（1）污染源发生系统

不同类型（惰性、活性、染色剂等）的污染物可通过如下三种方式进入模拟槽含水层中：一是通过不同深度的1号和2号监测孔投放，模拟点源情况；二是通过裸露的河砂区面状入渗，模拟面源情况；三是通过槽头的进水箱释放，模拟径流型污染情况。三种方式均可采用瞬时或连续方式释放污染物。

（2）监测系统

在模拟槽的地下水补给区、径流区和排泄区布设8个不同深度的监测孔（PVC管）。并在8个监测孔（其中补给区2眼、径流区4眼、排泄区2眼）中配有8个污染物在线监测仪表，能实时在线监测污染物的扩散情况。并通过配套的7寸彩色人机界面上直接进行信号采集，实时显示水温、污染物监测值等、自动记录，人机界面清晰透明，全程动画模拟真实工作过程，触摸式操作界面由主界面、工艺流程操作界面、实时数据报表界面、历史数据报表界面、历史曲线界面、报警界面和硬件测试界面共同构成，界面之间可以自由切换。并带有232/USB通讯接口。数据可自动形成标准文档通过U盘下载保存。

（3）污染修复系统

在槽尾设置了一个墙体，侧板为带有滤水孔的有机玻璃板，墙体中可填充铁粉、活性碳等。用其可模拟渗透性反应墙（PRB）技术。

（4）带移动轮不锈钢支架。