铁矿石破碎机的是一种将铁矿石原矿进行逐级破碎，从大块的原铁矿（500mm左右）逐级的破碎到毫米级细料的机械设备，通常采用铁矿石干选机对贫矿进行富集作业，将富集的铁矿石富矿送入球磨机进行粉磨，然后采用湿选的方式分离提取铁精粉。

破碎工艺

铁矿石破碎工艺流程中一般采用了喂料机、头破、二破、筛分、细碎、干选这几道工序，为了经济起见，通常进入干选机的矿石粒度越细，含铁矿石被干选出的比例就越高。一些小的选矿厂直接将细颚破破碎的铁矿石进行干选作业，造成极严重的自然资源浪费。

因此，选用经济的生产方式，大限度的将铁矿石干选率提高，是铁矿石选矿单位必须面对和研究的课题。目前国内的个体选矿单位大量的使用传统的锤破，这是一种投资成本的生产模式，不仅生产效率低下，也造成自然资源的*浪费。

高效细碎机的原理和建议锤破是一样的，都是采用锤头打击物料进行破碎作业。但是，高效细碎机的结构有了很大的改进。锤头采用了组合式结构，可以方便的更换锤头；底部筛板采用了铸造结构，使得筛板具有了一定的磨破功能。整体结构更加的强化，生产能力获得大幅度的提高，单机产能在100吨/小时以下的情况下，可以稳定的进行细碎生产作业。当单机产能超出100吨/小时的情况下，锤式细碎的一些问题就会逐渐显现。比如：堵料问题，磨损问题、更换耐磨件工作量太大等等。

对辊式破碎机可以有效的将物料破碎到毫米级。但是，对辊式破碎机的破碎比太小，其入料范围受到了很大的限制。对辊式破碎机的结构较为复杂庞大，辊面磨损后的处理和日常维护费用高，是制约其发展的一个重要因素。在铁矿石规模化破碎生产中，其应用较少。

颚式破碎机由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的压强度为320Mpa。

反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大（可达40） ，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。但它大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。

圆锥破碎机作为细碎设备不足的就是产量和“细度”的矛盾。当我们追求更小的破碎细度的时候，就必须将圆锥破碎机的偏心量和排料口调小，这样就会大幅减小圆锥破碎机的产能。 因此，采用圆锥破碎机作为铁矿石细碎机，获得的破碎粒度不够细。对国内贫矿的干选作业有一定的影响。但是圆锥破碎机稳定可靠的性能使其被作为铁矿石二级破碎大量使用。