随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工要求。切削液浓度管理是水溶性金属加工液管理中基本且重要的事项。水溶性金属加工液的使用浓度范围一般在1～10%之间，随着浓度的不同，其性状、性能将会产生非常大的差异。

但是通过人工检测，如果现场工作者不能很好的执行定时检测，切削液的合理浓度就不能保证，如果偏离设计浓度，就无法获得期望的性能：使用浓度低于推荐浓度，则会产生润滑性、防锈性等性能不足。如果浓度使用得过高，不仅会产生起泡、皮肤刺激等问题，还会造成很大的浪费。因此，正确地做好水溶性金属加工液的浓度管理在降低使用成本的同时还能大大延长其使用寿命。

我公司开发生产的CYR-I-350 型CNC金属加工切削液在线折光仪，切削液浓度在线监测系统利用当前*的光学检测仪器，对切削液浓度进行不间断的检测，系统根据设定的浓度值以及检测到的实际浓度值计算出浓度偏差，通过一定的控制算法，得出控制阀门的开度大小，进而控制乳化油向切削液箱的供油流量。能实现切削液浓度的实时测控；可以避免人工测量不及时导致浓度出现偏高或偏低的情况。杜绝人为的切削液浓度失调，且能实现切削液浓度自动配比；机台每年切削液的使用量、由于浓度管理不当造成的刀具磨损等方面的费用将大幅降低。对于提高产品品质，提升工作效率有显著的效果。能实现调度和管理部门对设备运行的有力监管；通过以太网组网的方式，所有机台的浓度数据可以传输到管理者电脑，实现设备的高效运行和保护。浓度管理作为一个数据节点，可以并入今后的智能工厂。

CNC金属加工切削液在线折光仪技术参数
产品型号 CYR-I-350
测量范围 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.1% 温度：0.1°C
测量精度 BRIX：±0.1% 温度 ±0.2°C
测量温度 0 至 60°C
温度补偿 5 至 60°C
环境温度 0 至 40°C
输入电源 DC 24V
关键材质 触液面材质：316L 蓝宝石棱镜；传感器外壳：304+铝
信号输出 DC4 至 20mA；RS-485
防护等级 IP68
压力 <1MPa
产品长度 产品常用长度为 0.33 米、0.45米、1.5 米等可供选择，特殊可定制
选 购 件 *如要现场数据记录及控制信号输出，请根据需求选配浓度控制仪
*视溶液种类及脏污情况，可选择超声波自动清洗组件