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产品介绍
与满足GB/T229标准的传统夏比冲击试验相比,夏比冲击试验只能获取金属材料的冲击吸收功,而仪器化冲击试验机可以定量获得材料在被冲击断裂的过程中所受的冲击力与加载点位移的相互关系,直接反映出冲击吸收功在材料动态断裂全过程的分布特征.
满足标准
GB/T 19748《钢材夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》
ISO 14556《钢材夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》
产品特点
1、通过冲击力值传感器、高速数据调理仪及高速数据采集卡采集冲击瞬时的力--时间曲线,并通过积分获取力--位移曲线。
2、软件自动在力--位移曲线上找出动态屈服力(Fgy)、不稳定裂纹扩展起始力(Fu)、不稳定裂纹扩展终止力(Fa)等特征点,通过数据处理进一步获得屈服位移(Sgy)、不稳定裂纹扩展起始位移(Siu)、不稳定裂纹扩展终止位移(Sa)、总位移(St)、不稳定裂纹扩展起始能量(Wiu)、不稳定裂纹扩展终止能量(Wa)、总冲击能量(Wt)等指标。根据这些数据可以将冲击吸收功划分为物理意义明确的能量分布组成区域,并直接揭示冲击吸收功在试样弹/塑性变形、裂纹形成与扩展各阶段的贡献,以此定量反映材料在动态断裂过程中所具有的韧化或脆化的趋势。
3、无需设置各种参数,无需手工处理数据,所有数据处理过程自动完成,冲击完成后可立即获得所需的全部数据结果和试验报告.
4、可导出图形曲线及原始数据.
5、能够保证通过仪器化冲击采集系统获取的总冲击能量(Wm)与传统夏比冲击试验方法获取的Ak之差在±5J以内.
技术参数
冲击能量 | 750J | ||
摆锤预扬角 | 150° | ||
角度分辨率 | 0.025° | ||
摆锤中心至冲击点(试样中心)距离 | 750mm | ||
冲击速度 | 5.24 m/s | ||
试样支座跨距 | 40mm | ||
试样支座端部圆弧半径 | 1~1.mm | ||
试样支座支承面倾角 | 11°±1° | ||
冲击刀圆弧半径 | 2~2.5mm | ||
冲击刀夹角 | 30°±1° | ||
冲击刀厚度 | 16mm | ||
冲击力值传感器载荷 | 50KN | ||
冲击力值传感器静态线性误差 | ±1%(10%~99%FS) | ||
A/D采样分辨力 | 16bits | ||
采样频率 | 250KHz | ||
频率响应 | 100KHz | ||
示值误差 | ±5J | ||
试样规格(长×宽×高) | 55mm×10mm×10(7.5、5、2.5)mm | ||
环境温度 | 10~35℃ | ||
主机外形尺寸(长×宽×高) | 约2100mm ×835mm×2100mm | ||
主机重量 | 约900Kg | ||
主机电源 | 交流三相五线380V±10% 50Hz 1.5KW | ||
环境条件 | 周围环境中无腐蚀性介质,无震动,无强电磁场干扰。 |