随着电力电子技术和自控阀门工业的快速发展，电动执行机构发展快速。电子计算机技术、微机控制技术己在自控阀门设计中得到广泛应用。这些智能化电动执行机构功能强大、简单可靠、技术先进，下面介绍下电动执行机构的发展趋势： 

1.计算机技术及通讯技术的快速发展加速了电动执行机构更加快速的发展，分体式结构也将取代机电一体化;控制精度将越来越高，使用环境越来越广;功能更强大，可靠性更高，以适应不断发展的自动控制的要求。

 2.智能化是当前一切工业控制设备的流行趋势，也是电动执行机构的发展趋势，价格低廉的单片机和新型高速微处理器将全面代替以模拟电子器件成为电动执行机构的zui主要控制单元，从而实现*数字化的控制系统。全数字化控制的实现，将原有的电气元件控制变成了软件控制，从而可以在电动执行机构中应用现代控制理论的先进算法。如：*控制、人工智能、模糊控制、神经元网络等来提高阀门控制性能。传统的电动执行机构一般被看作是线性系统，由放大环节和积分环节组成，实际上绝大多数阀门执行机构参数在运行期间会显著地发生改变，应用参数调度和模型辨识自适应控制将大大提高电动执行机构的控制性能 。相对气动、液动阀门执行器来说，接线简单、功能强大、使用可靠的智能电动执行机构将不断扩大应用范围。

 3.电力电子的高度集成化，单片机的使用以及多功能强大集成模块的使用，使电动执行机构体积越来越小，向小型化，轻便化发展。目前，智能电动执行机构加装在调节阀、截止阀、闸阀、球阀和蝶阀，将现场其他控制仪表控制器安装为一体。电动执行器一体化，使得执行机构的安装与调试工作都得到了简化;将整个控制回路装在一台现场仪表里，又减少了因信号传输中的泄露和干扰等因素对系统的影响，提高了系统的可靠性。电动执行机构的小型化将大大节省安装空间和安装难度，也有利于大规模控制仪器的集中控制。

4.自动化工程技术在近十年来得到了长足的发展，作为自动控制中自动化仪表之一的电动执行机构为适应这一发展趋势，也应具有标准的串行通信接口和的局域网接口，以增强其与其它控制设备间的互联能力，只需要一根电缆或光缆，就可以将数台、甚至数十百台电动执行机构与上位计算机连接成为整个数控系统。现场总线是安装在生产过程区域的现场设备/仪表与控制室内的自动控制装置/系统之间的一种串行、数字式、多点通信的数据总线。现场总线企业网作为今后控制系统的发展方向，以其所具有的开放性，网络化等优点，使它与Interent的结合成为可能，现场总线技术应用于电动执行器成为必然趋势 。现场总线技术的应用，取代了传统的4～20mA模拟信号，实现了电动执行器的远程监控，状态、故障、参数信息传送，完成远程参数化工作，提高了它的可靠性，降低了系统及工程成本。国外目前的智能电动执行机构一般都带有现场总线接口，我国也开发了一些带现场总线接口的智能型电动执行机构。