激光切割烟尘净化处理方案
时间:2019-01-29 阅读:740
激光切割烟尘处理方案:
激光切割初只应用在工业生产中,但现在渐渐广泛应用在广告制作、灯具、装饰等行业中广泛应用。激光切割直接将高能量的激光集中在材料上将其发热并融化,利用气体将融化后的残余物吹离切割点,留下高品质及表面光滑的边缘。工业激光切割不但能切割平面板材,同样也能切割结构件或管材。
激光切割烟尘产生的原因:
激光汽化切割:在高功率密度激光束的加热下,大约40%的材料汽化成蒸汽消失,60%的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走,与空气中的细小颗粒结合,形成粉尘。
激光熔化切割:当入射的激光束功率密度超过某一值后,照射处的材料开始蒸发,形成孔洞,而光速周围的材料则被熔化。然后,与光速同轴的辅助气流把周围的熔融材料带走,形成烟尘。
激光氧化切割:材料表面在激光束的照射下,很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量,使材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁包围所包围,这些蒸汽和熔融物质被辅助气流带走,漂浮在作业车间,形成粉尘和烟雾。
人们对激光加工过程中产生的烟雾的危害性了解和重视还远远不够,下面我们列举不同的激光加工工艺中产生的一些副产物以及如何预防激光切割烟尘危害的防护措施。
激光切割金属产生烟尘的危害:
激光切割金属材料会产生大量蒸汽和烟雾,这些烟雾中多含有大量化学成分(,产生的这些烟尘很容易被操作者忽略,对人的身体造成过敏反应另外,激光切割产生的一些气体(如二氧化碳),更易伤害人的呼吸系统。
激光切割工况烟尘粉尘处理
激光切割塑料产生烟尘的危害:
使用激光切割塑料、有机玻璃亚克力板时可能会产生各种各样具有潜在危险的物质。温度比较低时产生脂肪族烃,而温度较高时则会使芳香族烃(像苯,PAH)和多卤多环类烃(例如二氧芑,呋喃)增加。其中某些物质可能产生,异氰酸盐(PU),丙烯酸盐(PMMA),和氧化氢(PVC)。影响人体伤害的包括:有毒有害的,CO,苯的衍生物等;过敏源/刺激物:;呼吸道刺激:甲苯、,胺类;致癌:苯,某些PAH物质。
激光切割亚克力板烟尘净化
激光切割除尘器适用于任何激光切割、雕刻、打标等激光设备,可有效吸附在激光机切割过程中产生的烟雾。大容量滤芯设计,提高使用寿命,保护激光机镜头,对颗粒物吸收效率达到99.99%,并通过专业的化学过滤器有效去除废气中的有毒、有害物质。
KDF 脉冲反吹清灰型工业除尘器
适于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与治理;
适于激光切割加工、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、金属焊接烟尘净化、打磨抛光、金属表面处理、工业生产、烟尘及烟雾、技术激光切割烟尘净化、等离子切割、喷淋除尘设备,打磨所产生的烟尘粉尘的净化,以及贵重金属的物料回收行业。
KDEX 自动卸料型工业除尘器
于激光加工、铣床金属屑粉尘粉尘量比较大、粒径小的重型设备加工车间的粉尘清理工作;
适用于陶瓷、化工、激光切割加工、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况;