一、原理与结构 
1、工作原理：
   ⑴磁性液位计其工作原理是根据阿基米德定律，利用浮子的重量与浮子排开液体的体积的重量相等的原理使装有*性磁钢的浮子随液面变化而变化，浮子内磁力线的位置（即是实际液面位置）通过磁性作用驱动翻柱、翻板，当液面上升时，液相翻成红色；液面下降时，气相翻成白色或黑色。从而醒目地指示容器内液位变化。
 
 ⑵显示面板上装有标尺，这样可直接读出液位高度，在本体下端安装有阀门，供取样和排污用。
 
2、主要结构：
 
   ⑴（普通型），它是由本体、浮子、面板框等部件组成。液位计与容器上下法兰连接，连接时中间加阀门，安装在一侧。它适用于在不需要保温或冷却，且介质对奥氏体不锈钢*的场合。
 
   ⑵（保温型），它的结构在（1）型的基础上增设保温隔套管、保温连接管、上下保温连接管与设备保温系统相连接，通过开启阀门的大小即可达到所需要的温度。
 
   ⑶（侧顶型），它是由磁性浮球、浮标、侧装本体组件、面板框等部件组成，显示位置为侧面顶部，适于高温、高粘稠介质或侧开孔容器。
 
   ⑷（顶装型），它是有面板框、顶装本体组件、导向管、浮球等部件组成，显示位置为顶部，适用于埋地式或顶部开孔贮槽、介质窜动不大的场合。
 
   ⑸（抽真空型），它的结构在⑴型的基础上增设真空管，使液位计本体与外界隔离，适用于保温、加热、隔热、降温等场合。
 
   ⑹（衬四氟型），它的结构是在⑴型的基础上内衬聚四氟乙烯，适用于常温、常压耐腐蚀性场合
  
二、主要技术参数
   1、量程范围（mm）：300～19000mm
   2、介质密度（g/cm3）：≥0.45
   3、介质粘度：≤0.02Pa.S
   4、工作温度℃：-180～350
   5、压力等级（MPa）：≤32
   6、测量精度（mm）：≤±10
   7、安装方式：侧装式、顶装式、底装式
   8、防护等级：IP65
   9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT3（隔爆型）
   10、传输方式：4～20mA或开关量
   11、接口法兰：PN2.5DN25 HG20592（侧装式）
   PN1.0DN80HG20592（顶装式、底装式），可以根据用户的需要特殊定制。
   注：当液位计安能装受环境影响，空间位置L1<300订货时应明显提出。
 
三、特点
它与普通玻璃管式和玻璃板式液面计相比，具有下列特点：
 
   ⑴液位计主要部件(本体)与介质直接接触的材料是采用优质不锈钢或其他特种材料制作，指示部件不与介质接触，因此对装有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的容器，使用该液位计十分安全可靠。
 
   ⑵采用双色（气相呈白色，液相呈红色）翻柱、翻板显示，指示连续直观醒目，无盲区，在任何情况下都不会出现假液位。
 
   ⑶密封面少，比原板式液位计减少静密封泄漏点95%以上，因此，克服了石油、化工等行业压力容器配件跑、冒、滴、漏等薄弱环节。
 
   ⑷结构简单，安装维修方便，量程大，设计压力高，使用寿命长，适用范围广。
 
   ⑸磁性浮子液位计，用一台液位计可以代替多台玻璃板式液位计，且安装使用极为方便。同时，使用本厂开发的液位远传变送器、报警自动控制仪，可实现上、下限位报警及监控自动化。
   
四、安装、使用与维修
 
1、安装要求：
 
   ⑴液位计必须垂直安装，偏差≤3mm。
 
   ⑵液位计测量范围超过4.5米时，在上下法兰中间应增设中间支撑。
 
   ⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。
 
   ⑷浮子装入筒体时，切勿将浮标上下颠倒（磁性端在上）。
 
   ⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。
 
   ⑹保温型液位计除按以上要求安装外，还必须连接冷却或加热系统。
 
   ⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内，再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管，然后安装上半部。
   
2、使用：
   ⑴液位计投入运行时，应先打开上阀门，然后慢慢地打开下阀门，避免容器内的受压介质急速流入管体，使浮子急速上升，造成翻柱跟踪指示失灵或浮子受冲击而损坏。
   ⑵液位计在出厂前各部件按标准均已分别经过内压和外压试验，安装后不必再试压，当容器和液位计连通后做内压试验时应将浮子取出，投入运行时再放入。
   ⑶在使用过程中，由于液位突变或其它原因造成个别翻柱不能翻转可以用校正磁钢（附件）或浮子校正。
3、维修与保养：
   ⑴产品使用一段时间后，如介质有沉淀物时，应经常排污，清洗时关掉上下阀门并放空介质，排出液体，拆下下法兰取出浮子，然后进行清洗。
   ⑵产品在使用过程中如发现浮子及面板框损坏，可直接与我厂，并请提供产品出厂编号，我厂备有产品档案，以便及时提供部件更换。
 
五、订货须知
1、订货时请提供下列参数：
   ⑴测量长度  
   ⑵连接法兰标准
   ⑶介质名称和密度        
   ⑷介质温度
   ⑸介质压力        
   ⑹安装方式    
   ⑺选用材质

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