智能压力变送器故障诊断与分析。

内容简要：
智能压力变送器广泛应用于化工领域。在智能压力变送器的应用中，经常会遇到各种故障或问题。只有正确地确定智能压力变送器的故障，才能在综合分析的基础上正确处理故障，有效地提高智能压力变送器的稳定性和准确性。本文以智能压力变送器3故障处理为例，讨论了智能压力变送器的故障诊断方法。

目前，随着自动化水平的不断提高和工业监控技术的应用，炼油化工行业越来越多的智能压力变送器，保证了压力监测数据的平滑、智能化处理的准确及时处理。确保变送器故障，确保设备的稳定性和安全性。同时也能反映维修人员的实际技术水平和工作能力。
 

1。确定智能压力变送器的故障。

炼油厂采用智能压力变送器，输出信号通过电缆与DCS系统相连。操作员通过DCS操作员站监控现场压力。当智能压力变送器故障时，DCS操作员站将显示测量回路或IOP（-）报警的高低测量。在处理故障时，首先要确定现场仪器是否有故障或者DCS系统是否发生故障。如果现场仪表出现故障，必须对仪器故障的实际情况进行综合分析，并根据所用仪器的特点采取相应的措施。如果故障检测结果表明DCS系统发生故障，系统维护人员必须进行处理。
 

2。智能压力变送器实例分析

2.1泵出口高压值。

2.1.1故障。

化工公司乙烯装置泵出口处的压力表明，DCS系统的压力显示值高于现场压力计0.15MPa。DCS系统的显示值高于0.15MPa的显示值。

2.1.2故障排除

仪器维修人员首先到达现场，确认LCD显示值与过程现场压力表显示器相同，但DCS系统的显示值为0.15 MPa。在现场输出标准电流信号，DCS系统显示正常值，以确定现场仪表故障。通过智能压力变送器的手动器，测量值与变送器的显示值相同。根据测量值和测量范围计算输出电流。结果表明，计算出的电流值低于实际输出值，故障发生在变送器输出端。更换变送器输出电路板后，再次检查压力变送器，DCS系统的压力恢复正常。

2.2气体压力值出现故障。

2.2.1失效现象。

气体压力通过三种选择方式发送到SIS系统进行联锁保护，压力信号通过通信显示在DCS系统中。设备操作员反映压力变送器的低值。

2.2.2故障处理。

在现场处理故障时，发现故障变送器的磁头与DCS系统中的显示值相同，表明现场仪表存在问题。由于压力偏差的稳定性，在加工过程中可以考虑以下三种情况：一是场致压力管的含水率，二是变送器的损坏，第三是零漂。排出压力线发现一些液体。放电后，三个压力变送器显示相同的值。

2.3蒸馏塔顶部压力没有显示故障。

2.3.1失效现象。

操作者没有反映塔顶的压力。

2.3.2故障处理。

仪器维修人员首先回顾了DCS操作站，发现压力控制回路显示IOP-（即，DCS系统的接收信号小于4毫安），显示了可能的断路器压力测量电路或短路故障。检查DCS控制柜的现场连接试验。终端指示灯在安全终端指示器上。测试结果表明，保险已经融合。更换保险后，正常测量压力，并在一段时间后出现保险丝。这表明测量线路有短路或接地故障。移去控制柜的现场接线，测量正负极与万用表的连接，找出负极与接地短路之间的连接，并显示负接地现象。主电缆和分支电缆检查后，发现主电缆接线盒连接处电缆连接损坏，处理后压力正常。
 

3结论

综上所述，智能压力变送器应用于各种炼油厂，可能有多种故障类型。为了解决智能压力变送器发生故障的可能性，仪器维修人员应掌握智能压力变送器的诊断方法，使智能压力变送器使用更加科学、更简单、智能化的仪器维护。CE人员同时进行。压力变送器故障的能力也能提高智能压力变送器的实际效果。