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隔离变送器的知识浅谈

时间:2009-09-02      阅读:1474

隔离变送器的知识浅谈
 

       二线制传输方式中,供电电源、负载电阻、变送器是串联的,即二根导线同时传送变送器所需的电源和输出电流信号,目前大多数变送器均为二线制变送器;四线制方式中,供电电源、负载电阻是分别与变送器相连的,即供电电源和变送器输出信号分别用二根导线传输。

一.什么是两线制电流变送器? 什么是两线制?两线制有什么优点?

       两线制是指现场变送器与控制室仪表仅用两根导线,这两根线既是电源线,又是信号线。两线制与三线制 (一根正电源线,两根信号线,其中一根共GND) 和四线制(两根正负电源线,两根信号线,其中一根GND)相比,两线制的优点是:

1、不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响,可用非常便宜的更细的导线;可节省大量电缆线和安装费用;

2、在电流源输出电阻足够大时,经磁场耦合感应到导线环路内的电压,不会产生显著影响,因为干扰源引起的电流极小,一般利用双绞线就能降低干扰;两线制与三线制必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地。

3、电容性干扰会导致接收器电阻有关误差,对于4~20mA两线制环路,接收器电阻通常为250Ω(取样Uout=1~5V)这个电阻小到不足以产生显著误差,因此,可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远;

4、各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接,不因电线长度的不等而造成精度的差异,实现分散采集,分散式采集的好处就是:分散采集,集中控制。

5、将4mA用于零电平,使判断开路与短路或传感器损坏(0mA状态)十分方便。

6,在两线输出口非常容易增设一两只防雷防浪涌器件,有利于安全防雷防爆。

       三线制和四线制变送器均不具上述优点即将被两线制变送器所取代,从国外的行业动态及变送器心片供求量即可略知一斑,电流变送器在使用时要安装在现场设备的动力线上,而以单片机为核心的监测系统则位于较远离设备现场的监控室里,两者一般相距几十到几百米甚至更远。设备现场的环境较为恶劣,强电信号会产生各种电磁干扰,雷电感应会产生强浪涌脉冲,在这种情况下,单片机应用系统中遇到的一个棘手问题就是如何在恶劣环境下远距离可靠地传送微小信号。

      两线制变送器件的出现使这个问题得到了较好地解决。它把现场设备动力线的电流隔离转换成4~20 mA的按线性比例变化的标准电流信号输出,然后通过一对双绞线送到监测系统的输入接口上,双绞线同时也将位于监测系统的24V工作电源送到电流变送器中。测量信号和电源在双绞线上同时传送,既省去了昂贵的传输电缆,而且信号是以电流的形式传输,抗*力得到极大的加强。

二.电流变送器的4-20mA输出如何转换?

       两线制电流变送器的输出为4~20mA,通过250Ω的精密电阻转换成1~5V或2-10V的模拟电压信号.转换成数字信号有多种方法,如果系统是在环境较为恶劣的工业现场长期使用,因此需考虑硬件系统工作的安全性和可靠性。系统的输入模块采用压频转换器件LM231将模拟电压信号转换成频率信号,用光电耦合器件TL117进行模拟量与数字量的隔离。

       同时模拟信号处理电路与数字信号处理电路分别使用两组独立的电源,模拟地与数字地相互分开,这样可提高系统工作的安全性。利用压频转换器件LM231也有一定的抗高频干扰的作用。

三.电流输出型与电压输出型有哪些优劣比较?

       在单片机控制的许多应用场合,都要使用变送器来将单片机不能直接测量的信号转换成单片机可以处理的电模拟信号,如电流变送器,压力变送器、温度变送器、流量变送器等。

       早期的变送器大多为电压输出型,即将测量信号转换为0-5V电压输出,这是运放直接输出,信号功率<0.05W,通过模拟/数字转换电路转换数字信号供单片机读取、控制。但在信号需要远距离传输或使用环境中电网干扰较大的场合,电压输出型传感器的使用受到了极大限制,暴露了抗*力较差,线路损耗破坏了精度等等等缺点,而两线制电流输出型变送器以其具有*的抗*力得到了广泛应用。

       电压输出型变送器抗*力极差,线路损耗的破坏,谈不上精度有多高,有时输出的直流电压上还叠加有交流成分,使单片机产生误判断,控制出现错误,严重时还会损坏设备,输出0-5V不能远传,远传后线路压降大,度大打折扣。现在很多的ADC,PLC,DCS的输入信号端口都作成两线制电流输出型变送器4-20mA的,证明了电压输出型变送器被淘汰的必然趋势。

四.4~20mA电流输出型到接口一般有哪些处理方法?

       电流输出型变送器的输出范围常用的有0~20mA及4~20mA两种,电流变送器输出zui小电流及zui大电流时,分别代表电流变送器所标定的zui小及zui大额定输出值。

       下面以测量范围为以0~100A的电流变送器为例进行叙述。对于输出0~20mA的变送器0mA电流对应输入0A值,输出4~20mA的变送器4mA电流对应输入0A值,两类传感器的20mA电流都对应100A值。

       对于输出0~20mA的变送器,在电路设计上我们只需选择合适的降压电阻,在A/D转换器输入接口直接将电阻上的0-5V或0-10V电压转换为数字信号即可,电路调试及数据处理都比较简单。但劣势是无法判别变送器的损坏,无法辨别变送器输出开路和短路。

       对于输出4~20mA的变送器,电路调试及数据处理上都比较烦琐。但这种变送器能够在变送器线路不通时,短路时或损坏时通过能否检测到正常范围内的电流(正常时zui小值也有4mA),来判断电路是否出现故障,变送器是否损坏,因此得到更为广泛普遍的使用。

       由于4~20mA变送器输出4mA时,在取样电阻上的电压不等于0,直接经模拟数字转换电路转换后的数字量也不为0,单片机无法直接利用,通过公式计算过于复杂。因此一般的处理方法是通过硬件电路将4mA在取样电阻上产生的电压降消除,再进行A/D转换。这类硬件电路*RCV420,是一种精密的I/V转换电路。

       还有应用LM258自搭的I/V转换电路,这个电路由两线制电流变送器产生的4~20mA电流与24V以及取样电阻形成电流回路,从而在取样电阻上产生一个1-5V压降,并将此电压值输入到放大器LM258的3脚。电阻分压电路用来在集成电路LM258的2脚产生一个固定的电压值,用于抵消在取样电阻上4mA电流产生的压降。所以当两线制电流变送器为zui小值4mA时,LM258的3脚与2脚电压差基本为0V。LM258与其相连接的电阻构成可调整电压放大电路,将两线制电流变送器电流在取样电阻上的电压值进行放大并通过LM258的1脚输出至模拟/数字转换电路,供单片机CPU读入,通过数据处理方法将两线制电流变送器的4-20mA电流在LCD/LED屏幕上以0-100A值的形式显示出来。

五.什么是两线制电流变送器的6大全面保护功能:

(1)、输入过载保护;

(2)、输出过流限制保护;

(3)、输出电流长时间短路保护;

(4)、两线制端口瞬态感应雷与浪涌电流TVS抑制保护;

(5)、工作电源过压极限保护≤35V;

(6)、工作电源反接保护。

六.怎样辨别真假优劣的电流电压变送器?

       生产资料市场化以后,加剧激烈的竞争,真假优劣难辨,又因变送器是边缘学科,很多工程设计人员对此较陌生,有些厂家产品 工业级别和民用商用级别指标混淆(工业级的价格是民用商用级的2-3倍)有些厂家产品用几角钱的LM324和LM431加一个线性光偶就可以做出一只变送器。笔者试以常用的0.5级精度的电流电压变送器为例,从以下方法着手来辨别真假优劣。

(1) 基准要稳,4mA是对应的输入零位基准,基准不稳,谈何精度线性度,冷开机3分锺内4mA的零位漂移变化不超过4.000mA0.5%以内;(即3.98-4.02mA),负载250Ω上的压降为0.995-1.005V,国外IC心片多用昂贵的能隙基准,温漂系数每度变化10ppm;

(2) 内电路总计消耗电流<4mA,加整定后等于4.000mA,而且有源整流滤波放大恒流电路不因原边输入变化而消耗电流也随之变化,国外IC心片采用恒流供电;

(3) 当工作电压24.000V时,满量程20.000mA时,满量程20.000mA的读数不会因负载0-500Ω变化而变化;变化不超过20.000mA0.5%以内;

(4) 当满量程20.000mA时,负载250Ω时,满量程20.000mA的读数不会因工作电压15.000V-30.000V变化而变化;变化不超过20.000mA0.5%以内;

(5) 当原边过载时,输出电流不超过25.000mA+10%以内,否则PLC/DCS内供变送器用的24V工作电源和A/D输入箝位电路因功耗过大而损坏,另外变送器内的射随输出亦因功耗过大而损坏,无A/D输入箝位电路的更遭殃;

(6) 当工作电压24V接反时不得损坏变送器,必须有极性保护;

(7) 当两线之间因感应雷及感应浪涌电压超过24V时要箝位,不得损坏变送器;一般在两线之间并联1-2只TVS瞬态保护二极管 1.5KE可抑制每20秒间隔一次的20毫秒脉宽的正反脉冲的冲击,瞬态承受冲击功率1.5KW-3KW;

(8) 产品标示的线性度0.5%是误差还是相对误差,可以按以下方法来辨别方可一目了然:符合下述指标是真的线性度0.5%.

原边输入为零时输出4mA正负0.5%(3.98-4.02mA),负载250Ω上的压降为0.995-1.005V

原边输入10%时输出5.6mA正负0.5%(5.572-5.628mA)负载250欧姆上的压降为1.393-1.407V

原边输入25%时输出8mA正负0.5%(7.96-8.04mA)负载250Ω上的压降为1.990-2.010V

原边输入50%时输出12mA正负0.5%(11.94-12.06mA)负载250Ω上的压降为2.985-3.015V

原边输入75%时输出16mA正负0.5%(15.92-16.08mA)负载250Ω上的压降为3.980-4.020V

原边输100%时输出20mA正负0.5%(19.90-20.10mA)负载250Ω上的压降为4.975-5.025V

(9) 原边输入过载时必须限流:原边输入过载大于125%时输出过流限制25mA+10%(25.00-27.50mA)负载250Ω上的压降为6.250-6.875V;

(10) 感应浪涌电压超过24V时有无箝位的辨别:在两线输出端口并一个交流50V指针式表头,用交流50V接两根线去瞬间碰一下两线输出端口,看有无箝位,箝位多少伏可一目了然。

(11) 有无极性保护的辨别:用指针式万用表Ω乘10K档正反测量两线输出端口,总有一次Ω阻值无限大,就有极性保护;

(12) 有无极输出电流长时间短路保护:原边输入100%时或过载大于125%-200%时,将负载250Ω短路,测量短路保护限制是否在25mA+10%;

(13) 工业级别和民用商用级别的辨别:工业级别工作温度范围是-25度到+70度,温漂系数是每度变化100ppm,即温度每度变化1度,精度变化为万分之一;民用商用级别工作温度范围是0度(或-10度)到+70度(或+50度),温漂系数是每度变化250ppm,即温度每度变化1度,精度变化为万分之二点五;电流电压变送器的温漂系数可以用恒温箱或高低温箱来试验验证较繁琐。

上述13种方法同样可用与其它变送器真假优劣的辨别。


隔离器选型要点

一.共模干扰抑制能力,隔离器优势先决条件。
 

     隔离器在*行业范围内,无论是温度隔离变送器、信号分配器、隔离配电器及电流、电压变送器等产品内,它们共有特点是端口之间要电气隔离,也就是一次仪表、电源及采集设备之间没有任何电气连接,且要有一定隔离耐压范围,这是解决所谓设备之间“地”电位差的能力,(共模干扰抑制能力)一款zui普通型隔离器也要具备1500V—2000V端口耐压时漏电流小于1mA,方能满足国内众多工业场合。一些强电场环境或航空、航天测控领域要求会更高。Paragon(帕罗肯公司 )的PA、PR系列产品此方面有着*优势,产品屏弃传统隔离方式,采用EMI方式,某些产品耐压已超过5000V,已成功为国外某些厂家配套使用。

二.产品耗用电流及产品工作时损耗功率。

    当今社会节能环保已是社会各行业倡导的主流,家用电器在此方面尤为突出,也是衡量产品优劣的一个重要指标。但仪器仪表行业可能表现不是很突出,一般仪器仪表也就是几瓦至几十瓦,节能不是倡导主流。但无用的损耗,将会对仪器仪表的使用寿命,工作稳定性带来诸多弊端。隔离器因特殊作用,它是为了完善工业现场I/O插件的一类产品,在水泥、环保、冶金等恶劣工业环境下,为了更好对现场仪表信号采集,控制经常在系统集成时就配有专门的隔离柜。此时将在一个隔离柜中,密集安装几十,上百的隔离类产品,当一只产品独立使用时,可能温差感觉不明显,但十只、一百只同时安装时,温度将明显不同。有实验证明:
    ●1只功耗40mA隔离器在温度为25℃,空间1㎡的柜中测得温度是28.7℃; 
    ●10只密集安装时温度是35.4℃; 
    ●100只密集安装时温度是52.6℃; 
    可见产品温度和数量是成倍数关系的. 

    此时的问题就不仅是多耗用电流问题,而是直接影响产品使用寿命和参数的稳定,也就是许多厂家对产品安装有要求的原因之一.那么问题如何解决?方法很多(扩大安装空间,增加散热装置等)但只能治标,不能治本.好的产品还要从产品自身低损耗设计开始.因为任何电子类产品,内部器件的寿命都和温度有很大关系,(如电容器在每增15℃-20℃时,使用寿命会减少1/3左右)。 

    我们要做的是,将产品多余损耗降到zui低,单路产品的耗用电流在25mA内,而且因特殊隔离方式,我们产品能在-25℃-85℃时,保证*稳定性。(实验测得-25℃-85℃时产品满值仅变化≤1‰满值)

三.产品传输精度 
一.共模干扰抑制能力,隔离器优势先决条件。 

     隔离器在*行业范围内,无论是温度隔离变送器、信号分配器、隔离配电器及电流、电压变送器等产品内,它们共有特点是端口之间要电气隔离,也就是一次仪表、电源及采集设备之间没有任何电气连接,且要有一定隔离耐压范围,这是解决所谓设备之间“地”电位差的能力,(共模干扰抑制能力)一款zui普通型隔离器也要具备1500V—2000V端口耐压时漏电流小于1mA,方能满足国内众多工业场合。一些强电场环境或航空、航天测控领域要求会更高。Paragon(帕罗肯公司)的PA、PR系列产品此方面有着*优势,产品屏弃传统隔离方式,采用EMI方式,某些产品耐压已超过5000V,已成功为国外某些厂家配套使用。

二.产品耗用电流及产品工作时损耗功率。

    当今社会节能环保已是社会各行业倡导的主流,家用电器在此方面尤为突出,也是衡量产品优劣的一个重要指标。但仪器仪表行业可能表现不是很突出,一般仪器仪表也就是几瓦至几十瓦,节能不是倡导主流。但无用的损耗,将会对仪器仪表的使用寿命,工作稳定性带来诸多弊端。隔离器因特殊作用,它是为了完善工业现场I/O插件的一类产品,在水泥、环保、冶金等恶劣工业环境下,为了更好对现场仪表信号采集,控制经常在系统集成时就配有专门的隔离柜。此时将在一个隔离柜中,密集安装几十,上百的隔离类产品,当一只产品独立使用时,可能温差感觉不明显,但十只、一百只同时安装时,温度将明显不同。有实验证明:
    ●1只功耗40mA隔离器在温度为25℃,空间1㎡的柜中测得温度是28.7℃; 
    ●10只密集安装时温度是35.4℃; 
    ●100只密集安装时温度是52.6℃; 
    可见产品温度和数量是成倍数关系的. 

    此时的问题就不仅是多耗用电流问题,而是直接影响产品使用寿命和参数的稳定,也就是许多厂家对产品安装有要求的原因之一.那么问题如何解决?方法很多(扩大安装空间,增加散热装置等)但只能治标,不能治本.好的产品还要从产品自身低损耗设计开始.因为任何电子类产品,内部器件的寿命都和温度有很大关系,(如电容器在每增15℃-20℃时,使用寿命会减少1/3左右)。 

    我们要做的是,将产品多余损耗降到zui低,单路产品的耗用电流在25mA内,而且因特殊隔离方式,我们产品能在-25℃-85℃时,保证*稳定性。(实验测得-25℃-85℃时产品满值仅变化≤1‰满值) 

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