侧装式浮球液位计的工作环境有时比较恶劣，存在着各种严重的干扰，这些干扰有时会严重破坏智能变送器的器件或程序，使该仪表无法工作。因此，智能变送器能否大量进入工业生产进行实时控制的关键是智能型差压变送器的抗干扰性能。

　　因此，为了保证仪表稳定可靠地工作，在电路、结构和软件设计的同时，必须周密考虑和解决抗干扰问题，并在软硬件方面加上一定的容错性设计。

　　干扰侧装式浮球液位计的渠道主要有三个：

　　(1)空间电磁感应;(2)传输通道;(3)配电系统。

　　一般情况下，经空间感应窜入的干扰在强度上都小于从另二个渠道窜入的干扰，而且空间感应形式的干扰又可采用良好的“屏蔽”和正确的“接地”加以解决。所以，抗干扰措施主要是尽力切断来自传输通道和配电系统的干扰。在磁性浮球液位计智能变送器中使用了较多数字 IC，而每片IC 本身都是一个脉冲干扰源，它们也会通过电源线相互干扰。

　　解决办法就是在电路设计时候在电源输入端并联一个1～10uF 的旁路电容，旁路电容起着滤波器的作用。在电源端和地线端之间再并联一个0.01～0.1uF 的去耦电容。在电路设计中的ADS1100，AD421，微处理器MSP430F169 电源引脚旁都附加了去耦电容。

　　磁性浮球液位计的智能变送器的许多电路都是公用一个直流电源的，这就要求电源线不得在各电路之间引入干扰，并且当负载发生变化时直流电源线上不应产生波动。但是实际上很难做到，因为直流电源的内阻抗和电源引线的交流阻抗不可能为零。

　　设计中可以利用去耦电容不仅能降低直流电源的内阻抗，还能避免各电路之间通过电源线相互干扰