锅炉除焦剂 提供*配方技术锅炉除焦剂 提供*配方技术锅炉除焦剂 提供*配方技术

锅炉除焦添加剂的配方是本公司的新研究成果，已在中国申请了高科技产品。该产品结合了我国锅炉燃料的特点，并对照了传统及现在使用的除焦办法，经科学的论证、计算及*的配方生产而成,锅炉除焦剂是国内*能除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的新科技产品。本产品为除焦剂为粉红色粉末、脱硫剂为淡蓝色粉末，包装为25kg一袋。本产品通过一定时间的使用，可以清除锅炉陈旧焦渣，同时可抑制新焦产生，保持锅炉受热面清洁。详细内容1.使用安全:

经用户使用证明，该除焦剂添加对锅炉的管材没有任何副作用，不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险，不会燃烧。对人体没有危害，无环境污染。

2.使用操作方便:

除焦添加剂是一种新型、高效、安全的炉窑添加剂。它是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及*的高温滞留剂等各种成份组成。广泛应用于燃烧块煤、粉煤的电厂锅炉或其它工业、民用锅炉及窑炉等。

其主要功效和特点有:

一、节能增效:

它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧，从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少，提高燃烧效率。实践证明，煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显，至少可节煤3%-10%左右。

二、脱硫减污:

它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是，它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出，从而大大减少对空气污染*的二氧化硫气体的排放。经部门测试，使用"998"助剂可使锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此，不但保护和改善了环境，减少交纳排污费用，还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场，具有重大的战略意义。

三、防、除结焦

所含有的某种特殊的改性剂，能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成，另一方面，能附吸在炉壁上并渗入焦层，使结焦逐渐疏松脱落，使锅炉的热传导效率大大提高，使排烟温度有所降低，维持了炉窑的安全经济运行。

四、简便易行

使用煤粉炉可人工直接将粉末喷入锅炉给煤机负压口或磨粉机内。其它窑炉则可从人孔门将袋装粉末，连小袋一起抛入燃烧旺烈区即可。 助剂用量极少，初始用量为耗煤量的万分之二，约使用半月至一月。随后，仅需使用耗煤量的万分之一。每八小时添加一次，用工极少;使用除焦添加剂，只需将本剂从炉膛的观火孔喷入即可,有利于锅炉车间的文明生产;除焦添加剂喷入炉内后即迅速汽化，并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等，直至排出，因此除焦没有死角。

五、 锅炉除焦剂效益分析

1、节省煤炭产生的经济效益

使用锅炉除焦剂，可以降低排烟温度，提高锅炉热效率，节约煤炭。按照资料，排烟温度每降低10度，热效率提高1%，按每台锅炉每天消耗燃煤2000吨，每年运行300天计，每年可节煤6000吨，煤价按每吨700元计，全年可节约420万元。(每天可节约14000元)

2、提高负荷产生的经济效益

对于易结焦的锅炉，负荷越高，结焦越严重，影响锅炉带负荷。使用"998"可以使锅炉*、稳定、高负荷安全运行，如果机组功率比用药前增加10MW，每天可增加240MWh的电量，按每度电0.2元计，每天可增加收入4.8万元。

3、避免事故，保证发电机组锅炉正常运行

电厂锅炉燃烧器结焦，会烧毁燃烧器;水冷壁上的大块结焦，在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水

冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。

4、可以提高对煤种的适应性，适当掺用合理比例的低价煤，降低原料成本。

5、可以防止因结焦引起的事故停炉，200mw的发电机组每停炉一天，损失电费收入100万元，每点火一次

损失点火费用约20万元，停炉一天的损失，即可供全厂全年的除焦剂费用。

6、停炉检修期间，减少了打焦费用，缩短了检修工期，降低了工人劳动强度和安全风险。

7、由于清除炉内结焦，增加了水冷壁吸热量，减少了减温水用量，从而使锅炉经济性和安全性得到了提

高。 例如:新海电厂12号炉在*运行负荷(160-170MW)，使用除焦剂后过热器减温水从

69.22t/h降为54.18t/h。

8、 由于节约了煤炭，减少了锅炉辅机的用电量。

9、 由于烟尘、二氧化硫、氮氧化物的减排，还可以降低排污费用支出。

10、除焦后，在锅炉受热面上，形成一层保护膜，起到腐蚀防护作用，延长设备使用寿命。

总之，使用锅炉除焦剂可以产生很好的经济效益和社会效益。