我们拥有38年欧洲环保经验,超过100个项目产品制造运营经验,遍布国内外。常州镀镍废水处理也成了废水处理中的重中之重。

在镀镍过程中产生大量镀镍废水,常见镀镍废水有电镀镍废水,化学镀镍废水,线路板含镍废水,不锈钢酸洗含镍废水等,化学镀镍废液按PH值可分为碱性化学镀镍和酸性化学镀镍。这几类废水根据镍离子在水中的不同形态可分为两种,一是较为单一的离子态,二是较为复杂的络合态,不同形态下的处理方法并不相同。近几年电镀行业发展起来的新型镀种是化学镀镍和电镀锌镍合金。因其具有光亮度好,防腐性能好,深度能力强等优势,使得电镀废水处理难度也比较的大。如果没有经过任何的镀镍废水处理就排放,不仅会危害环境和人体健康,还会浪费贵金属资源。

通常电镀园区会将含镍废水单独处理，而大部分含镍废水来自电镀镍车间，与化学镀镍车间不同的是，电镀镍废水无需添加络合剂稳定反应平衡，相对而言成分单一，通过调节废水碱度即可去除游离镍，当混入化学镀镍废水时，含镍废水整体转化为络合镍废水，使废水处理难度及成本大大增加。同时，电镀园区往往缺乏去除化学镀镍废水中次磷的针对性工艺，常规钙盐、铁盐沉淀法只能去除+5价磷酸盐，对盐并无效果，因此也有部分园区通过氧化法将次磷转化为正磷后再用这一方法去除，但是，氧化过程在实际操作中往往效率较低，如芬顿氧化法需要较长的氧化时间与足够的加药量，且在部分情况下需加热废水到60℃，操作过程繁杂，耗费成本较高，产生的泥量较大，氧化效率依然不到60%，同样对次磷没有预想中的处理效果。

对于常州镀镍废水处理的除镍方法主要有两种：

（1）首先就要破坏络合镍,使其变成游离态镍离子,再加入重金属捕捉剂捕捉镍离子,两者之间形成沉淀,从而去除镍。

（2）向化学镀含镍废水中加入HMC-M2高效除镍剂,该药剂一种高分子有机化合物,能够与各种形态的镍离子进行螯合反应,生成螯合沉淀,去除镍。

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