电渗析也是一种薄膜技术。利用对废水通以低压直流电时,阴阳离子定向运动并选择性地透过阴、阳薄膜的性质而将电解质浓缩在一定的区域内,另一些区域内则得到较纯的水。目前盐城环保*电渗析法及离子交换法主要用于处理镀镍废水。

电渗析法要求处理水有足够的电导以提高渗析效率,所以要求处理水中电解质浓度不能过低,例如将电渗析方法用于处理镀镍清洗水时,要求清洗水中镍盐浓度不低于1.5g/L。

该方法处理电镀废水的优点是:浓缩液与淡液的浓缩比可达100倍左右,比反渗透浓缩比高,浓缩后的溶液可回用于镀槽。但电渗析器运行中在阴膜和阳膜靠浓水的面上有时出现结垢现象。结垢是由于电渗析过程所产生的极化现象所引起的。用电渗析系统处理含镐电镀废水的研究中发现,反应运行一段时间后,在靠近阴极的浓缩室与淡室之间的阳离子交换膜上出现锅化合物的沉淀,虽然能通过降低运行电流来延缓沉淀物出现的时间,但是无法消除这种影响,这正是电渗析方法的缺点所在。电渗析器要求处理水具有足够的电导,以提高渗析效率,因此处理水中电解质浓度不能过低。

电渗析处理的电镀废水时由于要求金属离子浓度较高,而且电渗析过程中存在浓差极化的问题,所以造成膜的结垢,影响膜的寿命,这也限制了该方法的使用范围。

离子交换法

离子交换法是利用离子交换树脂对废水中阴阳离子的选择换作用来处理废水的处理方法〔侧。几乎对所有的无机有害离子都可以用此法处理。离子交换的过程一般司一认为是被处理水溶液中的离子扩散到树脂表面附近的液膜层,然后再由树脂表面扩散到活性基团所带的可交换离子附近并进行交换。从树脂上被交换下来的可交换离子,通过树脂内部微孔扩散到树脂表面,然后通过薄膜扩散到被处理的水溶液中。

离子交换树脂的性能决定了离子交换法的处理效果和能力。大孔型树脂内部无论干、湿或收缩、溶胀状态下,都有比凝胶树脂更多,更大的孔道布满树脂内部,因而表面积大,在离子交换过程中,离子容易扩散,交换速度快,工作效率高,优于凝胶型树脂。大孔型树脂的平均孔径比表面积可达,而凝胶型树脂的孔隙直径一般小于3nm,比表面积小于0.1m2/g。大孔型树脂具有较高的稳定性和抗污染能力,因此在一些含有氧化性和有机污染物的电镀废水处理中被广泛应用。

盐城环保*电渗析法及离子交换法适用于浓度低,水量大的废水处理,不适于处理含重金属浓度高的废水,因为交换柱易饱和。离子交换处理流程,能达到回收有用化学材料的目的,经处理后的水能用作镀液补充水或用作清洗水。当不考虑再生洗脱液的处理时,用离子交换法有可能实现无废水排放的“*系统”。因此,离子交换法也是处理电镀废水的常用方法之一。随着高效长寿的离子交换树脂的研制,处理设备的小型化、自动化,此法仍在不断发展之中。

离子交换法也有以下不足之处:一次性投资大,占地面积较大,技术掌握较难,废水中处理物浓度不宜太高,存在再生洗脱液的处理问题。目前,离子交换法多用于制取电镀用纯水以及含镍、铬、金等废水的处理。在处理电镀废水时,该法宜与蒸发浓缩,反渗透、电渗析等法联合使用。