干法活性炭投加系统由以下几部分组成：

系统由粉末活性炭料仓、粉末活性炭投加机、负压气流输送装置、投料站、阻旋料位计、真空压力表、电磁阀、手动阀、气动球阀、高速射流混合器、电气控制柜（含PLC、触摸屏）、投料站控制箱、空气压缩机、压缩空气干燥机、储气罐、管道泵等构成。

 

干法活性炭投加系统特点

系统自动化程度高，系统由PLC控制，采用触摸屏。在触摸屏上操作及显示设备运行状态，具有直观的人机界面。操作简单、方便。

系统稳定可靠，在投加比例设定后，根据运行条件配制过程自动运行。有故障时相关设备会自动按要求停止，工作状态及故障信息可同时在触摸屏及中控室显示。

系统采用双螺旋给料器投加粉体，保证投料均匀、分散。

系统连续全自动投加溶液，活性炭投加量自动跟随水流量的变化，保证所配制溶液的比例恒定。

干法活性炭投加系统具有全自动、手动控制方式。

干法活性炭投加系统采用不锈钢或碳钢防腐材质，外形美观、抗腐蚀性好。

系统采用真空上料系统将干粉吸入料斗。

 

供货范围

1、设备制造厂家需提供本自来水处理工程加药间内活性炭粉末投加装置，还需配备所需的有效和安全运行所需的附件。

2、方便设备操作、减免设备故障以及安全运行所必需的附件及附属设备和仪表，包括电气控制柜（含所有电器元件）。

3、设备整机安装范围内的制作、装配，以及清洁和测试。

4、专用工具和备品备件（具有良好包装及清晰持久的标记）。

 

干法活性炭投加系统性能与结构

（1）设备概述

设备为粉末活性炭干法投加装置，由料仓、活性炭投加机、负压上料系统、射流混合装置以及控制系统组成。上料过程应保证现场操作环境卫生。粉末活性炭由双螺旋投加机**投加，经高速射流混合形成粉末活性炭液，注入投加点。

（2）结构和性能

a、料仓

料仓由不锈钢材料或碳钢制成，容积视投加量大小而定，料仓应包含料位计和防拱装置。（粉末活性炭比重按0.4g/cm³计算）

b、粉末活性炭投加机

活性炭投加机由相嵌式双螺旋、传动机构、投加机电机组成，电机的防护等级为F1IP55。

c．射流混合装置

由高速射流混合器、压力变送器、真空度检测系统、防冒炭保护装置、电磁阀气动球阀等组成。用于将投加机投出的活性炭粉末、瞬时地投加到取水管路中。

d、投料站

应保证上料过程环境清洁卫生，并配套控制柜 ；

环境温度：常温 ；

输送物：袋装粉末活性炭 ； 

处理料包重量：25kg ；

处理能力：视投加量大小而定 ；

整机功率：视投加量大小而定 ；

其设计、制造和出厂实验都应符合ISO，AGMA标准，380V、三相、50Hz ，

投料站安装于地面，内置除尘装置，投料站应具有自动清灰功能 。

e、负压气流输送装置

要求系统密封完好，负压输送装置质量性能成熟、可靠，能长期保持环境清洁卫生。

吸尘方式：负压吸尘 ；

电  源  ：380VAC /3/ 50 Hz ；

功率：视投加量大小而定。

f、真空上料风机

电  源  ：380VAC /3/ 50 Hz ；

功率：视投加量大小而定；

用于粉末活性炭的自动上料，可有效地解决活性炭粉末的飞扬问题，并降低人工劳动强度。

g、空气压缩机、储气罐和压缩空气干燥机

视投加量大小而定；配套储气罐和干燥机。

h、管道泵

电机为全封闭，风冷式二级标准电机 ；

防护等级：IP55 ；

绝缘等级：F ；

电  源  ：380VAC /3/ 50 Hz ；

功率：视投加量大小而定 ；

轻型立式离心泵 。

 

控制系统

由控制柜体、PLC逻辑控制器、变频器、触摸操作屏、低压电器、指示灯、操作按钮等组成。可在现场进行启/停相关设备、检测设备运行状态、料位监测报警等功能。采用西门子S7系列PLC控制器，人机对话界面采用西门子TP系列、6英寸单显触摸屏，操作语言为中文，各项工艺参数均可通过触摸屏进行设定，触摸屏同时可以显示及监视系统运行状态。配置以太网通讯模块。

(1) 检测参数

检测高速射流混合器负压（瞬间）；

检测投加机料仓料位；

检测系统中变频器、电机的工作状态；

现场状态显示；

气动球阀阀门状态；

(2) 保护及故障报警

投加机料仓无料报警；

变频器、电机故障报警。

配套控制箱（柜）至其所控设备之间的动力以及控制线缆配套供应。各配套控制箱（柜）之间的联动控制线缆配套供应。

 

干法活性炭投加系统材质要求

 

活性炭投加装置

粉末活性炭料仓：                  不锈钢或碳钢

投加机：                          不锈钢

高速射流混合器：                  不锈钢加耐磨蚀陶瓷

储气罐：                          碳钢

    投料站：                          碳钢