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一、简单介绍:
上海安碧环保设备有限公司拥有10多年散装粉料系统的生产、安装、调试、运行的经验,公司研发的*/活性炭投加装置被广泛应用于自来水净化工艺。除*外还可应用于其它固态絮凝剂、硫酸铁、吸附剂、活性炭、石灰粉等颗粒状物料的投加。整套系统包含料仓储存、精确投加、注水浸润、混合搅拌、熟化储存、计量泵投加等环节。
二、详情介绍:
为了系统的稳定和安全,*投加系统整体采用室内安装布局形式。袋装*颗粒由人工拆包后倾倒至地面的储料桶内,再通过真空吸料的方式将储料桶内的药剂吸到设备上方的料仓中,通过料仓底部安装的螺旋给料机计量后输出,进入药粉浸润装置,加速药物与水的溶解,经过溶解罐中搅拌机的混合、熟化后,进入溶液储存罐中。后根据投加工艺的需要量,通过输送泵将 KMnO4溶液投加到投加点,完成药物的投加过程。全套系统由PLC整体智能控制。
上海安碧 *粉末投加系统为自动化程度很高的自动加药系统成套设备。本设备为一套连续自动投加、强制浸润溶解、熟化、储存、计量投加的 KMnO4自动配制设备。设备的仪器仪表完善齐全、管路线路整齐、管路及设备无渗漏,设备操作过程自动无人看管连续运行;可实现远程*及现场实时控制。
将袋装 KMnO4粉状药剂拆包后,倒入设备自带的储料桶中,容器为密闭结构, 316L材质,料仓注满 KMnO4颗粒可以满足10个小时药量所需。料仓带有密闭上盖,确保 KMnO4粉末的干燥。
为了方便药剂的搬运,减轻劳动强度,真空上料机可以将储料桶内的药剂自动输送至设备上方的料仓中,实现了密闭投加,减少对环境的污染。
料仓位于上料机的下部,底部呈V结构,料仓底部装有精密螺旋精确投加系统,为精确计量准备了充分条件。料仓顶部及底部装有料位传感器,当缺料时设备会有“声、光”报警提示。并装有振动器防止架桥。
在出粉口安装有“防潮密封阀”,当设备停止投加药剂时阀门自动关闭,有效防止水汽的侵蚀,确保储存的KMnO4粉末不会在料仓中受潮。此装置的防潮功效远远高于电加热。
KMnO4药剂投加,采用螺旋输送结构,确保输送精度。通过调整驱动马达配制的变频器可以轻松改变投加量,并改变配制浓度。
KMnO4药剂溶于水,但是溶解度很小,且粉剂要在常温下溶解,加热会使药剂性能丧失。
强力浸润器是针对上述现状开发的一种让KMnO4药剂与水在特殊环境下能够强力稀释、混合的装置。能够让每一粒KMnO4粉末在落入水面之前,都包含水滴,并在管道中与水激烈混合,加速溶解速度,提高效率。
输水压力要求:为确保浓度恒定,水压建议稳定在3-4 bar。
设备采用水平两厢结构设计,确保有连续药液生成并得到应用。由于PLC设计同时进水、进药,确保药液浓度恒定,单一批次搅拌熟化时间控制在30分钟,经搅拌机混合熟化,确保KMnO4药剂溶解*。通过溢流的方式进入储存箱中存储,确保时时有备用药液。
选用耐腐蚀材料隔膜加药泵,将KMnO4溶液投加至注药点,一备一用,各装有阻尼器、安全阀、背压阀、压力表、Y型过滤器。*溶液依靠计量泵的推力投加至取水点。管路材质为U-PVC。
三、上海安碧 *粉末投加系统