一、概述

是一套工业在线分析微量水装置，是在线连续分析测量气体成份的成套系统。它广泛应用于化工、电力、环保、空分、制氢、制氧和生物发酵等工业生产过程气体（如H₂、H₂O、CO、CO₂、SO₂、NH_X、CL₂、Ar、CH₄、CH₃OH等）中微量水在线分析测量，为生产流程提供可靠的工艺参数,为安全运行提供有力保证。

装置具有以下特点:

1．按照系统成套要求,采用分析柜式（或分析间式）结构，不仅简化了现场安装调试,而且有力地增强了系统的可靠性。

2．装置主机采用进口微量水本安型分析仪,是连续在线分析仪器。采用直读式数字显示，按键操作,简便快速.

3．装置的预处理系统是根据具体工况条件和要求设计制造的，力求简便、适用性强、使用维护方便。

4. 分析系统全部采用分体防爆结构。

二、分析原理

采用英国密析尔公司的TRANSMET IS陶瓷传感器，此传感器应用夹膜半导体技术和金属制陶技术制作而成，具有可靠性.该陶瓷是惰性的,具有响应快，稳定性好，可用于多种惰性气体测量，当传感器暴露于气体中时,气体中的水汽分压的变化会引起电参数的变化，通过测量电参数的变化就可以测量到气体的湿度。

三、主要技术要求和参数

1．系统正常工作条件

（1）环境温度：—20℃～65℃

（2）环境相对湿度：≤85％

（3）大气压力：当地平均大气压力（70—106kPa）

（4）阳光辐射：无直接照射

（5）振动:只允许轻微（即可忽略不计）振动

（6）无挥发腐蚀性

（7）通风良好

（8）供电电源；电源 220VAC；50Hz±2％；最大耗电量约为100W。

（9）接地：专用接地线(接地电阻≤5Ω)。

（10）电磁场干扰:无强电磁场干扰。

2．系统主要技术性能

（1）测量范围： 0—3000ppm  

（2）系统响应时间：T90≤20秒（取样管道小于1m）

（3）输出信号：隔离直流电流4~20mA＆RS485

（4）直读式数字显示，键盘操作.

（5）分析柜防护等级：IP56

四、系统的结构组成

1、系统组成

本装置由取样单元、预处理单元、分析单元三部分组成。预处理单元、分析单元组装在分析柜内。

a.取样单元

    由取样法兰、法兰球阀和管件组成，用于连接采样点和系统分析柜.

b.预处理单元

   由减压阀、膜过滤器，干燥器和样气流量计等及管、阀件组成，对被测气体进行减压稳压、净化、流量调节控制等预处理，以保证流经分析仪的气体洁净且流量、压力稳定。

c.分析单元

采用英国MICHELL的TRANSMET IS微量水分析仪，数字显示,并可提供4～20mA标准信号.

2、系统部件简介

a．减压稳压阀

全不锈钢材质的减压稳压阀的功能是对取出的样气进行减压、稳压;

b．开关阀

不锈钢阀体，密封填充料为耐腐材料。功能是必要时关闭气源,便于对各个部件的维护c．精细过滤器

不锈钢材质结构，使用高效不锈钢粉末冶金过滤芯,可靠地分离气体中所含的固体,尤其是细的固体颗粒。承担样气进入仪器前的最后一级精过滤任务。其特点是更换过滤芯方便。性能达到国际同类水平.

d．样气流量计

   监视、调整、进入分析仪的样品流量及稳定压力。

五、操作使用指南

1．启动前准备工作（对于投运设备或大修停运后再次投运的设备）。

a.细致检查系统气、电安装连接是否正确.

b.细致检查气样管道连接处的气密性，包括:测量气体流路系统气密性检查；标准气(零标和满标）流路系统气密性检查.

c.打开分析仪的控制开关，分析仪通电预热30分钟。

d.被测气样压力和流量调节

2．气样压力调节

根据工艺管道样气的压力，应将预处理单元减压稳压阀调节至0.1MPa以下。关于气样压力调节可按以下方法进行：先将预处理单元中的减压稳压阀置于关闭状态，打开进样开关阀，使分析单元处于工作状态，再细心开启减压稳压阀，使其出口压力为0。1MPa以下。

3．气样流量调节

在仪器接通工艺流程气条件下,调节自力式流量计和快速旁通气路流量计（放散流量计），使流程气流量计的流量调节在15L/h（250 mL/min），至此分析系统的被测气样压力、流量调整完毕.

六、维护和故障处理

正常维护保养是装置连续可靠运行的必要条件。

（1）日常维护

a．每天检查进入仪器气体流量15L/h(250mL/min)左右。

b．每天检查样气压力表的压力,压力应调节在正常工作范围(P≤0.1MPa)。

c．每三个月检查过滤器膜的变化情况，如变色、阻力增大，可酌情更换。

d．每三个月手动标定仪器一次。