传统的工频耐压装置往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。而在实际运用中各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备的交流耐压试验都必须严格按试验规程定期进行。传统的工频耐压装置已经不能满足现在试验规程的要求。目前，普遍比较好的方法是采用 串联谐振的方法进行耐压试验。

变频串联谐振耐压试验在电力系统中应用的优点：

1、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。

2、设备的重量和体积大大减少。串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置 的1/10-1/30。

3、改善输出电压的波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。

4、防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。所以串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。

5、不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪落电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且不会出现任何恢复过电压。

变频串联谐振装置耐压试验注意事项：

1、试验频率的调整

对试验装置与被试品构成的回路，其谐振频率是确定的，有时可能会出现被试品频率不能满足试品所要求的频率。在施工现场，并联电容的来源有耦合电容器、开关的断口电容器等。在选用并联电容时，必须考虑并联电容器能够承受试验电压的考验，电容量的大小必须使试验电压频率能够满足规程规定。

2、提高串联谐振电缆耐压试验的稳定性

在应用中，发现当电压升到接近试验电压时，电压上升速度太快并伴有较大的电压波动，甚至能导致电压保护动作，使电缆耐压试验必须重新开始，这对设备安全是不利的。但如果电压保护值设定过大，就不能很好的起到保护被试设备免受过电压的作用

变频串联谐振耐压试验步骤：

变频串联谐振耐压试验时，根据计算频率在初始电压下进行调频。首先检查接地，串联谐振接地必须良好，试验设备接地点与发电机铁心接地点连在一起一同接地。另外，测温元件与发电机转子也要保护接地，但是开始调频实验时结果不太理想，频率达不到工频要求，断开电源后检查外部连线正确，怀疑两个电抗器摆放位置的影响，由于两个电抗器互感作用，使感抗值发生了变化，重新调整电抗器的距离、位置，找到工频50HZ谐振点，开始升压，升到允许耐压值后，保持一分钟，工频耐压试验顺利通过。