电缆输送机、电线电缆牵引机
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具体成交价以合同协议为准
2018-06-06 13:09:47
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江苏久益电力设备有限公司

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产品简介

电缆输送机、电线电缆牵引机,通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏电机相关元器件。

详细介绍

电缆输送机、电线电缆牵引机工作原理:

主要由定子、转子、端盖.电刷.机座及轴承等部件构成。

定子由机座.定子铁芯、线包绕组、以及固定这些部分的其他结构件组成。

转子由转子铁芯、转子磁极(有磁扼.磁极绕组)、滑环、(又称铜环.集电环)、风扇及转轴等部件组成。

通过轴承、机座及端盖将定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,通过滑环通入一定励磁电流,使转子成为一个旋转磁场,定子线圈做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。由于电刷与转子相连处有断路处,使转子按一定方向转动,产生交变电流所以家庭电路等电路中是交变电流,简称交流电。中国电网输出电流的频率是50赫兹。

与汽轮机配套。为了得到较高的效率,汽轮机一般做成高速的,通常为3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。核电站中汽轮机转速较低,但也在1500转/分以上。高速汽轮为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗,转子直径一般做得比较小,长度比较大,即采用细长的转子。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组,由于材料强度的关系,转子直径受到严格的限制,一般不能超过 1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时,转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度,运行中可能发生较大的振动。转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,要再增大电机容量,只有靠增加电机的电磁负荷来实现。为此必须加强电机的冷却。所以 5~10万千瓦以上的汽轮采用了冷却效果较好的氢冷或水冷技术。70年代以来,大容量已达到130~150万千瓦。从1986年以来,在高临界温度超导电材料研究方面取得了重大突破。超导技术可望在汽轮发电机中得到应用,这将在汽轮发电机发展*产生一个新的飞跃。

电缆输送机、电线电缆牵引机产品简介:

 是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传转换为电能。

 形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。

电缆输送机、电线电缆牵引机类型介绍:

由于每一次能源形态的不同,可以制成不同的。

利用水利资源和水轮机配合,可以制成水轮电机;由于水库容量和水头落差高低不同,可以制成容量和转速各异的水轮电机。

利用煤、石油等资源,和锅炉,涡轮蒸汽机配合,可以制成汽轮电机,这种电机多为高速电机(3000rpm)。

此外还有利用风能、原子能、地热、潮汐等能量的各类电机。

此外,由于电机工作原理不同又分作直流电机,异步电机和同步电机。目前在广泛使用的大型发电机都是同步发电机

电缆输送机、电线电缆牵引机安装规程

一、机组启动前的准备

1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量

2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象

3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固

4、若环境温度低于零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂。

5、柴油电机组*次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。

二、启动

1、合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动。

2、启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查

三、运行

1、机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等。

2、通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏电机相关元器件。

3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况

4、检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动。

5、观察机组各种保护和监视装置是否正常

6、当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电。

7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障。

8、机组运行时严禁超载。

四、正常停机

停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5min停机。

五、紧急停机

1、电机组运转出现异常情况时,必须立即停机。

2、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。

六、保养事项

1、柴油机滤芯更换时间为300H;空气滤芯更换时间为每400H;机油滤芯*次更换时间为50H,以后为250H。

2、机油*次更换时间为50H,以后机油正常更换时间为每250H。

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