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废酸电磁流量计-艾博格自动化科淮安有限公司
致力于为客户提供满意的过程解决方案,选型,报价,订购,安装调试等服务
废酸电磁流量计测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。一体式智能电磁流量计由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
废酸电磁流量计能够在不断流的情况下进行安装、拆卸,为用户的检修带来了方便流量计不仅有4-20mA电流信号输出,同时还有1-2000HZ频率输出,较一般电磁流量计的制造成本和安装费用低,特别适合大中口径管道流量测量,测量范围大,测量不受温度、密度、压力、粘度、导电率等变化的影响,压力损失为零,采用*的加工工艺,固态封装、耐震动、寿命长等特点,使仪表具有良好的测量精度和稳定性。
废酸电磁流量计结构简单、牢固可靠、使用寿命长 (且适用于测量海水)测量管内无活动部件和阻力部件,无压损,不会产生阻塞,测量可靠,抗*力强体积小、重量轻、安装方便、维护量小,测量范围宽,测量不受流体温度、密度、压力、粘度、电导率等变化的影响。可在老管道上开孔改造安装,施工安装简单,工程量小
废酸电磁流量计性能
主电源:AC100V,110V,115/120V±10%。AC200V,220V,230V/240V±10%。
频 率:50HZ或60HZ/DC24±10%。
动力消耗:≤13W(17VA)。
显示与按键:带背光的三行LCD显示,用于显示百分比流量、瞬时流量和总流量。4个红外线触 摸式开关,用于数据设定。
计数器:正向总量、反向总量及差值总量。
输入信号:a.流量信号:来自检测器的正比于流量的电压信号b.触点输入(任选):固态触点或非电压触点。
输出信号:A、模拟量输出:4~20mADC(选择数字输出)无SFC通信:0.8mA~22.4mA(-20%~+115%)负载电阻:0~600欧。有SFC通信:3.2mA~22.4mA(-5%~+115%)SFC通信用外部电源:DC16~45V 负载电阻(欧)=(通信用外部电源-8.5V)/0.025。
B、数字输出:DE(选择模拟输出)。
C、触点输出(任选):开放式集电极,触点容量30VDC大,200mA大。
D、脉冲输出(任选)
报警驱动的触点输出:针对自诊断,无负载检测以及流量上、下限值报警的报警驱动的触点输出
范围鉴别的输出:针对大小范围以及正、反方向范围的ID信号触点的输出。
预设定状态的输出(脉冲输出型):当内装式计数器达到预设定值时向下一个触点输出信号。
自诊断报警输出:当自诊断功能检测出错误时向一个报警驱动触点输出信号。
空负载检测报警输出:当检测器中的流体的液位低于电极液位时向一个报警驱动触点输出信号。
两极流量值报警输出:当流量值同时超过两个上限值(H,HH)或两个下限值(L,LL)时向一个 报警驱动触点输出信号开放式采集器,脉冲频率2000HZ大,脉部宽度0.3~999.9ms,随机设定 或固定在能率的50%。
阻尼时间常数:连续变量从0.5S到199.9S(时间持续到设定范围的63.2%)。
低流量切断:模拟输出和数据输出的设定范围在0~10%内能对应的输出值恒为0%(整数是连续变量)。
雷击保护:12KV,1000A,归并入电源,外部输入和输出端子。
失电:当使用脉冲输出时,EEPROM保留总流量的数据记录值(保存周期大致在10年)。
技术参数
公称通径(mm) (特殊规格可定制) | 管道式四氟衬里:DN10~DN1200 | |
管道式橡胶衬里:DN40~DN1200 | ||
流动方向: | 正,反,净流量 | |
量程比: | 150:1 | |
重复性误差: | 测量值的±0.1% | |
精度等级: | 管道式:0.5级,1.0级 | |
被测介质温度: | 普通橡胶衬里:-20~+60℃ | |
高温橡胶衬里:-20~+90℃ | ||
聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃ | ||
高温型四氟衬里:-20~+180℃ | ||
额定工作压力: (高压可定制) | DN6-DN80:≤1.6MPa | |
DN100-DN250:≤1.0MPa | ||
DN300-DN1200:≤0.6MPa | ||
流速范围: | 0.1-15m/s | |
电导率范围: | 被测流体电导率≥5μs/cm | |
电流输出: | 负载电阻 | 0~10mA:0~1.5kΩ |
4~20mA:0~750 kΩ | ||
数字频率输出: | 输出频率上限可在1~5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电*电流为250mA | |
供电电源: | AC220V、DC24V或3.6V电池 | |
要求直管段长度 | 上游≥5DN,下游≥2DN | |
连接方式: | 流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 | |
防爆等级: | mdIIBT4 | |
防护等级: | IP65,特殊订制可达IP68 | |
环境温度: | -25~+60℃ | |
相对温度: | 5%~95% | |
消耗总功率: | 小于20W
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废酸电磁流量计工作原理
基于法拉第电磁感应定律,智能型电磁流量计由传感器和转换器组成,传感器安装在测量管道上转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计,转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合,两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流量计。智能型防腐电磁流量计传感器主要组成部分是:测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管。被测介质流过管道就切割磁力线,产生感应电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
应根据被测介质的腐蚀性,磨损性和温度来选择内衬材料:
一、天然橡胶(软橡胶)
1、较好的弹性,耐磨性和扯断力
2、耐一般的弱酸、弱碱的腐蚀
3、 测水、污水
二、耐酸橡胶(硬橡胶)
可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾的腐蚀,但不耐强氧化剂的腐蚀
测一般的酸、碱、盐溶液
三、氯丁橡胶(Neoprene)
1、*的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好
2、耐一般低浓度的酸碱、盐溶液的腐蚀,但不耐氧化性介质的腐
<80℃;
测水、污水、泥浆和矿浆
四、聚胺脂橡胶(Polyurethane)
1、*的耐磨性能
2、耐酸、碱性能差
<40℃
测中性强磨损的煤浆、泥浆和矿浆
五、聚四氟乙烯(PTFE)
1、耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸、王水、浓碱和各种有机溶剂
2、耐磨性能好,粘接性能差
-80~+180℃;
测浓度、浓碱强腐蚀性溶液及卫生类介质
废酸电磁流量计
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废酸电磁流量计特点
1.测量不受流体密度、黏度、温度、压力和导电率变化的影响
2.管道型电磁流量计测量管内无阻流部件,无损压,直管段要求低。对浆液测量具有*的适应性。
3.合理选用电极和衬里材料,即具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
4.全数字处理,抗*力强,测量可靠,精度高,测量范围宽
5.适用电源、电压变化范围广,抗EMI性能好
6.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,低频矩形波励磁,且励磁频率可编程设置,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
7.采用SMD器件和SMT技术,电路可靠性
8.在现场可根据用户实际需要在线修改量程
9.高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
10.具有RS485、RS232、Hart和MODBUS PROFIBUS-DP等数字通讯信号输出(选配)
11.具有自检和自诊断功能
12.小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)
13带瞬时流量和累计流量,内设掉电时钟,可记录16次掉点时间。
传感器规格,流量范围及口径选择见下表
公称通径(mm) | 大流量(m^3/h) | |||||||
10 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
15 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
20 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
25 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
50 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 |
65 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
80 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 |
100 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
125 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 |
150 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 |
200 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
250 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
300 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
350 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 |
400 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 |
600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
700 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
800 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 |
900 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
1000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 |
1200 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 |
废酸电磁流量计常见故障分析:
1.零点不稳定:
检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡,如有气泡,可在上游加装消气器;如水平安装,可改成垂直安装。检查仪表接地是否完好,如不好应进行三级接地(接地电阻不大于100Ω)。检查介质导电率应不小于5μs/cm。检查介质是否淤积于测量管中,清除时注意不要将内衬划伤。
2.流量指示值与实际值不符:
检查传感器中的流体是否充满管路及流体中是否存在气泡,如有气泡可在上游加装消气器;检查各接地情况是否良好;检查流量计上游是否有阀,若有应移至下游或使之全开;检查转换器量程设定是否正确,如不对应重新设定正确量程。
3.无流量输出:
检查电源部分是否存在故障,测试电源电压是否正常,测试保险丝通断;检查传感器箭头是否与流体流向*,如不*可调换传感器安装方向;检查传感器是否充满流体,如没有充满流体应更换管道或垂直安装。
4.示值在某一区间波动:
检查环境条件是否发生变化,如出现新干扰源及其它影响仪表正常工作的磁源或振动等,应及时清除干扰或将流量计移位;检查测试信号电缆,用绝缘胶带进行端部处理,使导线、内屏蔽层、外屏蔽层以及壳体之间不相互接触。
5.信号越来越小或突然下降:
测试两电极间绝缘是否破坏或被短路,两电极间电阻值正常在70~100Ω;测量管内壁可能沉积污垢,应清洗和擦拭电极,切勿划伤内衬。检查测量管衬里是否被破坏,如破坏应予以更换。
选型说明
正确地选用电磁流量计是高效率使用电磁流量计的前提条件。选用电磁流量计应根据被测流体的物理性质和化学性质来选择,包括电磁流量计的通径,流量范围,衬里材料,电极材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。
1、可测量的流体。选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μ/cm的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量,因此不导电的气体,蒸汽,油类,丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
2、传感器口径的确定。流量计使用流速在0.3-15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径*。使用流速低于0.3m/s时在仪表部位局部提高流速,采用缩管方式:
3、一体式电磁流量计与分体式电磁流量计的选择。
一体型:现场环境较好的情况下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同的地点,一般出现以下情况时选用分离型。
⑴环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60oC.
⑵管道震动较大的场合。
⑶会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
⑷现场温度较大或有腐蚀性气体的场合。
⑸流量计装在高空或并下调试不方便的场合。
内径(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
内径(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.28 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
内径(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.8 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
内径(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmin(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
选型说明
LDE | 功 能 | |||||||
通径 | XXX | 管道公称直径,单位毫米 | ||||||
组合 | S | 就地显示 + 变送远传, | ||||||
L | 分体型 | |||||||
电极材料 | M | MO 2 Ti | ||||||
T | Ti (钛) | |||||||
D | Ta (钽) | |||||||
H | 哈氏合金 | |||||||
P | Pt (铂) | |||||||
衬里材料 | X | 橡胶衬里 | ||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||
P | 聚乙烯 | |||||||
输出信号 | 0 | 无输出 | ||||||
1 | 4-20mA/0-1kHZ | |||||||
2 | 4-20Ma/RS232 | |||||||
接地环(电极) | 0 | 无接地环 | ||||||
1 | 有接地环 | |||||||
2 | 有接地电极 | |||||||
上限流量 | XXX | 大流量,单位 m 3 /h |
安装及使用说明:
■安装位置按现场实际需要进行,但电极轴线必须近似水平。
■测量管在所有工作时间必须*注满。
■被测介质流动方向应于流量计上的箭头所指方向*。
■为了安装、维护方便,在管线连接处确保有足够的安装空间。
■管线如有振动,在流量计的两边应有支撑管线的支座。
■入口直管段≥DN×5长,出口直管段≥DN×2长(DN为流量计公称通径),从电极轴线开始测量
■大尺寸测量管,DN>200(8"),为了有利于安装,可采用整流器,这样可缩短直管段的长度。
■如流体有涡流与流场畸变;可增加入口与出口处直管段长度或安装整流器。
■在安装流量计的附近,应避免强电磁场。
■通常不需要零设定,如需设定,在*注满介质的测量管中,应建立“零"流速。所以应在下游或上游安装切断阀,不同液体的混合介质,在混合点的下游,小DN×30(DN为流量计公称通径),安装流量计,否则显示不稳定。
■使用注意事项
■安装后,一般经以下步骤可正式使用。
■安装检查:检查管线安装是否正确,各连线是否正确可靠,特别是接地线。
■通电预热:通电后,预热20分钟,仪表一般就能正常测量。
■零点跟踪:为保证精度,需要进行零点跟踪。电磁流量计的测量管充满液体并确定液体静止后,就可以进行零点校准,然后保存(确认)。根据现场具体情况来定。
■参数设定:用户根据使用需要,可做必要的参数设定。但随意改动各种出厂设定值,有可能造成仪表测量误差或不能正常工作。
■根据介质粘附程度,应定期清理流量计内壁和电极,并注意勿使衬里与电极受损。