DN800孔板流量计-艾博格自动化科技淮安有限公司

：  /:

以诚为本， 以信立业，以质为重，合作共赢  

致力于为客户提供满意的过程解决方案，选型，报价，订购，安装调试等服务

DN800孔板流量计概述：

环室取压DN800孔板流量计是一种采用环室取压的孔板节流装置，是测量流量的差压发生装置。配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。环室DN800孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。

DN800孔板流量计的测量原理：

充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以DN800孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

一体化DN800孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该环室孔板采用*的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
DN800孔板流量计的特点：
1.DN800孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
2.孔板计算采用标准与加工
3.DN800孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
4.标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
5.一体型DN800孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
DN800孔板流量计的取压方式：

1、环室取压标准孔板：
属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需zui小直线管段长度，可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板：
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板：
属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
8、锥形入口孔板：

属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。

管道条件： 

  （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 
　　（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。 
　　（3）为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。 
　　（4）节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 
　　（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的zui小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 
　　节流件上下游侧的zui小直管段长度表1 
　　节流件上游侧局部阴力件形式和zui小直管段长度L 
　　注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考 
　　2、列数系为管内径D 的倍数。
　　3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）% 
　　4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。 
　　（1）直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的zui大不垂直度不得超过±1°。 
　　（2）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的zui大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。 
　　（3）所有垫片不能用太厚的材料，不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。 
　　（4）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后zui小值管段长度以外 
　　（5）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。 
　　（6）在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。 
　　（7）被测流体为液体时，为防止气泡进工艺管道 入到牙关，取压扣应处于工艺管道 中心线下偏≤45°的位置上正负取 αα α1

DN800孔板流量计选型表：