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氙灯老化箱水路积垢?无腐蚀除垢清洗工艺

时间:2026-07-13      阅读:16

氙灯老化箱长期开展光伏、塑胶、汽车零部件耐候加速测试时,冷却循环水路、喷淋管路、换热器极易生成碳酸钙、硅酸盐硬质水垢。水垢附着管壁会缩小通水截面,造成制冷降温效率下滑、氙灯辐照温度波动,严重时堵塞喷头,直接导致样品光照老化测试数据偏差,传统强酸清洗易腐蚀不锈钢管路、密封胶圈,缩短设备使用寿命,无腐蚀除垢工艺成为行业刚需。

氙灯老化试验箱主图Ab 211012_800×800.jpg



传统盐酸、草酸除垢剂腐蚀性强,清洗后残留酸性物质会持续侵蚀水路内壁,频繁酸洗会造成管路点蚀漏水,更换配件成本高昂;单纯高压水冲洗仅能清除松散淤泥,深层硬化水垢无法剥离,除垢效果大打折扣。针对氙灯老化箱专用循环水路特性,研发中性无腐蚀除垢清洗工艺,全程 pH 值控制在中性区间,不含无机强酸、氯离子,不会损伤 304 不锈钢管路、PP 喷淋管道与硅胶密封件。



整套清洗操作无需拆解设备水路,采用循环浸泡一体化流程。先排空水箱残留污水,调配中性除垢原液与纯水配比溶液,注入循环水箱开启水路循环 20 至 40 分钟,药剂内部螯合因子逐层分解硬质水垢,将钙镁离子溶解悬浮于水中,循环完成后排污,再用纯水多次循环漂洗,直至出水无白色杂质。



该工艺优势显著,清洗后无水垢残留,恢复水路通水流量,稳定氙灯工作温度,保障耐候测试数据重复性;无腐蚀配方不伤设备,大幅降低管路维修频次,清洗废液可直接合规排放,适配实验室、新能源电子多条产线氙灯老化设备日常维护,定期每月轻度循环养护,可从根源减少水垢堆积,延长设备整机使用周期。


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