中国的电线电缆生产企业已达万家，在生产技术和质量上也是参差不齐，行业的质量保证体系还不完善，与西方发达国家电缆质量还存在存在较大的差距，近年来，大量的黑厂家生产劣质电线电缆，甚至仿冒品牌骗取商业利益。而因电线电缆的质量问题导致的火灾或其它安全事故时有发生。因此，对电线电缆的检测工作是万分重要的。国家对电线电缆的检测问题已经逐步重视起来，并且也出台了一些严格的生产和质量规定，在一定程度上促进了我国电线电缆产品质量的提高。

 

1、首先质量检测，质量是企业的生命，只有把握好质量关，才能确保所生产出来的产品质量符合要求，才能在根源上防止质量问题的发生。此时，生产企业可通过自检、委托实验室检验或由供应商提供检验报告由工厂进行验证等方式来实现。

 

2、绝缘电阻检测，电线电缆的绝缘电阻测量值必须换算成每千米的绝缘电阻值，与直流电阻所不同的是，绝缘电阻值与电线电缆的长度成反比；低压电线电缆的绝缘电阻检测时的测量电压有100V、250V、500V和1000V四种，其中100V和500V的检测电压在质检部门检测时使用比较广泛；所测电线电缆的长度无明确规定，但为了测量和计算方便，一般取10m进行测量。

 

3、机械性能检测，是指电线电缆老化前后的抗拉力大小，一般直接采用电子拉力测量仪器进行测定。先用测厚仪测定所测电线电缆中间部位的宽度和厚度，然后将试样放在鼓风干燥箱中人工老化，再用电子拉力机进行测量，记录电线电缆拉伸断裂时的伸长距离和大抗拉应力的大小，用所得数据就可计算出所测电线电缆老化前后的抗张强度和断裂伸长率，与该产品的产品标准对比即可判断其是否合格。

 

4、火花测试，火花测试之前必须要清除电线电缆表面的水分，避免由水分导致的闪络现象发生，可以用采用风吹等方式除去水分。火花测试是电线电缆生产中的一个关键环节，要根据电线的绝缘厚度选择相应的测试电压。因为，过低电压不能确保电线质量符合要求，太高的话对电线绝缘性能造成伤害。火花测试中必须确保电线电缆在高压试验区停留的时间不少于5秒，可通过调整收线速度进行控制。测试过程中，电线电缆表面通常会产生静电，因此火花测试后应立即祛除电线电缆表面的静电，以避免对生产人员造成伤害。同时，为了确保测试结果有效，火花测试必须定期进行校准检定，进行有效的运行检查并记录。