高温球阀的密封特点主要是采用金属密封副,其优点是适用温度范围广,各种金属的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本*,有利于协调温差变形。缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致球阀的启闭力矩较大。因此,高温球阀大多采用弹性密封副,其性能可靠,弹性补偿能力强,适用温度范围广,并对浮动球球阀和固定球球阀都适用。
高温球阀在预紧力和流体压力的作用下,阀座与球体压紧,使阀座密封面产生变形而达到密封。其密封效果取决于阀座在流体压力和预紧力的作用下,能够补偿球体不圆度和微观不平度的程度。因此,阀座与球体之间必须具有足够大的密封比压qb ,且应满足
qb < q <〔q〕
式中qb ———保证阀门密封的必须比压,MPa
q———阀门工作时的实际比压,MPa
〔q〕———阀座材料的许用比压,MPa
2.2、结构分析
(1)浮动球球阀密封结构
1所示硬密封高温球阀由阀体、球体、阀杆、金属阀座及阀座与阀体间的柔性石墨密封圈组成。两个阀座以阀杆轴心为对称中心嵌入阀体,阀座在阀体嵌入槽中滑动,阀座与阀体之间的密封靠柔性石墨密封圈来实现。由于柔性石墨密封圈可压缩变形,该结构球阀在一定温度范围内使用不会因球体受热膨胀卡住不能动作,此结构硬密封球阀可用于温度不超过343℃的工况。
1.阀体　2.球体　3.阀杆　4.密封圈　5.阀座
高温球阀用金属弹性圈作阀座密封圈,用来补偿温差、压力和磨损等外界条件变化对球阀密封性能影响。该阀由阀体、球体、阀杆、金属阀座、阀座与阀体间的柔性石墨密封圈、金属弹性圈、金属弹性圈压环及密封垫组成。两个阀座一个为可在阀体嵌入槽中滑动的金属阀座,另一个为可变形的金属弹性圈阀座。该结构球阀在球体受热膨胀时金属弹性圈阀座可变形,使球体不致卡住不能动作。

Q347H耐高温硬密封球阀，手动铸钢硬密封球阀体表面采用*的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，zui高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，zui高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构 金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。同时，由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,特别是在低压条件下。 根据用户需要,可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统. ▲耐火设计 阀门的耐火设计符合API 6FA或API 607标准,耐火试验规范相当于ISO 10497,这类阀门目前被广泛应用于造纸、原油、天燃气、石化以及各类含有颗粒、易磨损、易冲蚀、易引起火灾的相关工业。执行标准美标阀门、国标阀门执行标准 执行标准 美标 国标 阀门设计 API6D ASME16.34 GB12237 阀门-压力温度等级 ASME B16.34 GB12234 结构长度 ASME B16.10 GB12221 连接法兰 ASME B16.34 ASME B16.47a GB9113 JB79 对焊端 ASME B16.25 GB12224 检验和试验 API6D API598 GB/T13927 硬密封球阀对于不同工况条件的应用结构形式 制造范围 温度范围 辅助密封 密封面材料 适用流体 浮 动球阀 ASME Class 150～300Lb 1″～8″ 双流向 ASME Class 60～1500Lb 1″～4″ 单流向　　　　 -29～250℃ 改性PTFE对莅聚苯 球体、碳化钨 纸浆、含固体颗粒的流体 阀座：STL-12 球体：镀硬铬 阀座：STL-6 -29～450℃ 柔性石墨 球体:碳化钨 高温、高腐蚀、高压含固体颗粒的流体 阀座：STL-12 球体：镀镍铬碳化铬 阀座：STL-6 -29～760℃ 阀座与本体焊接（双偏心、单流向） 球体：镀镍铬碳化铬 450℃以上的高温、高频高压流体 阀座：镀镍铬碳化铬 固定球阀 ASME Class 60～1500Lb 4″～28″ （双流向） （单流向） -29～150℃ 增强PTFE氟橡胶“O”圈 球体:碳化钨 纸浆、含固体颗粒的流体 阀座：STL-12 球体：镀硬铬 阀座：STL-6 -29～450℃ 柔性石墨金属片 球体:碳化钨 高温、高腐蚀、高压含固体颗粒的流体 阀座：STL-12 球体：镀镍铬碳化铬 阀座：STL-6 -29～760℃ 阀座与本体焊接（双偏心、单流向） 球体:镍铬碳化铬 450℃以上的高温