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自来水流量计厂家
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XBOLDBE电磁流量计(Electromagnetic Flowmeters,简称EMF)是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制造的用来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表。结构:电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。磁路系统:其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用*磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之间内阻增大,因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时,*磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的。测量导管:其作用是让被测导电性液体通过。
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电磁流量选型说明
正确的选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件,选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定,使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和流量的要求。
可测量的流体:
由电磁流量计的工作原理可知,能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μs/cm的任何流体都能选用相应的电磁流量计来测量流体,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
传感器口径的确定:
流量计使用流速在0.1—15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径*。使用流速低于0.1m/s时在仪表部位局部提高流速,采用缩管方式:
异径管的中心锥角不小于150时,可把异径管视为直管段的一部分。
一体型或分离型的选择:
一体型:现场和环境较好的条件下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同地点,一般出现以下情况时选用分离型。
(1) 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60℃。
(2) 管道震动较大的场合。
(3) 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
(4) 现场湿度较大或有腐蚀性气体的场合。
(5) 流量计装在高空或井下调试不方便的场合。
定货时应注明传感器和转换器分离距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂安装。
电极、接地环材料的选择:
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关腐蚀性手册,对于特殊流体应做实验
材料 | 耐腐蚀性能 |
含钼不锈钢 (OCr18Ni12Mo2Ti ) | 硝酸、室温下〈5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B (HC、HB) | 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 |
钛(Ti) | 海水、各种氯化物和次氯盐酸、氯化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱 |
钽(Ta) | 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学物质、包括沸点的盐酸、硝酸和小于175℃硫酸 |
铂(Pt) | 各种酸、碱、盐,不包括王水 |
衬里材料选择说明:
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。
内衬材料 | 名称 | 符号 | 性能 | zui高工 作温度 | 适用液体 |
橡胶 | 氯丁橡胶 | CR | 耐磨性中等,耐一般低浓度的酸、碱、盐的腐蚀 | <800C | 自来水、工业用水、海水 |
聚铵脂橡胶 | PU | *的耐磨性能,耐酸碱性能较差 | <600C | 纸浆、矿浆等浆液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化学性能很稳定,耐腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 | <1800C | 腐蚀性强的酸碱盐液体 |
四氟乙烯和六氟丙烯译名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化学性能略逊于F4 | 腐蚀性酸碱盐液体 | ||
四氯乙烯和乙烯 | F40或ETFE | 化学性能略逊于F4 | 腐蚀性酸碱盐液体 | ||
塑料 | 聚乙烯 | P0 | 化学性能稳定 | <600C | 腐蚀性酸碱盐液体 |
聚苯硫醚 | PPS | <1500C | 污水 |
流量范围的选择:
zui大流量和zui小流量必须符合下表中的数。
内径mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
内径mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.82 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
内径mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.5 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
内径mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
安装地点的选择:
为了使流量计工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
(1) 尽量比开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器等),以免受磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
(2) 应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
(3) 应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
(4) 选择便于维修,活动方便的地方。
(5) 流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。
安装要求:
为了正确的测量,在选择管道上位置时应注意以下几点要求:
(1) 传感器既可以在垂直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。
(2) 介质在安装位置应该保证满管流动,避免不满管及气体附着在电极上。
(3) 对于液固两相流体,采用垂直安装,使传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
(4) 流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管,严禁在管道zui高点和出水口安装流量计。(见图)
(5) 修改管道的安装方法:
当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥形管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管段≥2DN(DN为管径)。
(6) 前后直管段长度为流量计前≥5DN,后端≥2DN。