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KCB、2CY型齿轮式输油泵

具体成交价以合同协议为准

2015-06-24温州市
型号
太平洋泵业集团有限公司

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该企业相似产品
管道泵,增压泵,排污泵,自吸泵,循环泵,供水设备及各类工业用泵
产品简介
KCB、2CY型齿轮式输油泵用于输送不含固体颗粒和纤维,如原油、柴油、润滑油、动植物油等。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。无腐蚀性、温度不高于70℃,粘度为5~1500cst的润滑油或其它性质类似的液体。如需要高温,本公司可以配备用耐高温材料即可。
详细信息

KCB2CY型齿轮式输油泵产品说明:


   输油泵适用于输送各种油类,如原油、柴油、润滑油。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70,如需使用耐高温泵,可同本单位配用耐高温材料即可。耐高温泵的使用温度不超过300,粘度为5×10-51.5×10-3m2/s 2CY型齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,用于输送粘度在10.E(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便。


KCB2CY型齿轮式输油泵产品特点:

  

1、自吸能力好,运行平稳,配带安全阀(安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀*工作,需要时可在管路上另行安装)

2KCB型齿轮泵为卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等组成,结构简单紧凑,使用保养方便,泵具良好的自吸性,每次开泵前无须灌入液体,泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,日常工作时无须另加润滑液。

3 该泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、无高度挥发、温度不高于70℃,粘度为51500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。如需耐高温,配用耐高温材料即可,使用温度不超过200℃。 

4 该泵设有安全阀起过载保护作用。但本安全阀不能作减压阀*工作,需要时可在管路上另行安装。


KCB2CY型齿轮式输油泵产品适用场合:


 输油系统中可用作传输、增压泵;

燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;

一切工业领域中,均可作润滑油泵用。


KCB2CY型齿轮式输油泵型号意义:


KCB2CY型齿轮式输油泵性能参数:


型号

口径

流量
(L/min)

排出压力
(MPa)

吸程
(m)

电机功率
(Kw)

KCB-18.3
2CY-1.1/14.5-2

3/4"

18.3

14.5

5

1.5

KCB-33.3
2CY-2/14.5-2

3/4"

33.3

14.5

5

2.2

KCB-55
2CY-3.3/3.3-1

1"

55

0.33

5

1.5

KCB-55
2CY-3/3.5-2

1"

55

0.50

5

2.2

KCB-83.3
2CY-5/3.3-2

1 1 /2"

83.3

0.33

5

2.2

KCB-83.3
2CY-5/5-2

1 1 /2"

83.3

0.50

5

2.2

KCB-200
2CY-8/3.3-2

2"

83.3

0.33

5

3

KCB-200
2CY-12/1.3-2

2"

200

0.33

5

4

KCB-200
2CY-12/3.3-2

2"

200

0.33

5

4

KCB-200
2CY-12/6-2

2"

200

0.33

5

5.5

KCB-200
2CY-12/10-2

2"

200

0.33

5

5.5

KCB-200
2CY-12/3.6-2

2 1 /2"

200

0.33

5

7.5

KCB-300
2CY-18/3.6-2

3"

300

0.33

5

5.5

KCB-300
2CY-18/6-2

3"

300

0.33

5

7.5

KCB-483.3
2CY-29/3.6-2

3"

483.3

0.33

5

7.5

KCB-483.3
2CY-29/3.6-2

3"

483.3

0.33

5

11

KCB-633
2CY-38/2.8-2

4"

633

0.28

5

11

KCB-633
2CY-38/8-2

4"

633

0.28

5

22

KCB-960
2CY-60/3-2

4"

960

0.3

5

18.5

KCB-960
2CY-60/6-2

4"

960

0.3

5

30



KCB2CY/型齿轮式输油泵产品结构图:



KCB2CY/型齿轮式输油泵使用方法及故障处理:


现象

产生原因

排除方法

密封漏油

1、密封圈磨损

2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈

2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧

不排油或排油量少

1、吸入高度超过额定值

2 吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4 吸入管道堵塞或阀门关闭

5 安全阀卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1 提高吸入液面

2、检查各接合处,加密封材料密封

3、按泵的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开

5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出压力

噪音或振动大

1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1 消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处,使其密封

4、检查排出管道及阀门是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度


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