中级会员第 11 年生产厂家
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概述
双法兰液位变送器是用于防止管道中的介质直接进入变送器里的压力传感器组件,它与变送器之间是靠注满流体的毛细管连接起来的。用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力,然后将其转变成4~20mA DC信号输出。
差压/压力变送器带上远传密封装置后,就成为双法兰液位变送器,它仍具有差压/压力变送器的各种特点。可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,监控。
用途
双法兰液位变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体,然后由变送器主体内的δ室和放大线路板,将压力或差压转换4~20mA.DC信号输出(参见结构原理图)。
双法兰液位变送器的差压变送器与智能放大板组合,可构成智能远传压力、差压变送器,与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯,进行设定和监控。
为了适应不同的安装需求,本系列变送器具有多种形式的远传装置供用户选择,变送器的主体结构与差压相同。
可避免被测介质直接和变送器的隔离膜片接触,这种测量方法适用于下述几种情况:
1、被测介质对变送器敏感元件有腐蚀作用
2、需要将高温被测介质与变送器隔离
3、被测介质中有固体悬浮物或高粘度介质
4、被测介质由引压管引同时易固化或结晶
5、更换被测介质需严格净化测量头
6、测量头必须保持卫生,严禁污染。使用对象:腐蚀性或粘性的液体
注意:真空场合不宜采用远传变送器。
双法兰液位变送器的远传装置形式有四种:
1、1191PFW扁平式远传装置(标准3″、工作压力2.5MPa)
2、1191RTW型螺纹安装式远传装置(zui大工作压力10MPa)
3、1191RFW型法兰安装式远传装置
4、1191EFW型插入筒式远传装置(标准3″或4″,工作压力2.5MPa)
产品特点
逐台进行模拟“在线运行”考核,保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下,稳定而可靠地工作。
采用“动态型面”远传膜片结构,超载后膜片不会受损;长期工作后精度不会发生变化。
选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统,*了漏油现象的发生。
设计新颖的毛细管结合部件,使毛细管得到可靠的保护,在现场使用不易折断。
品种、形式和尺寸多样的远传装置,以及丰富的灌充液种类,可以满足各种不同场合的测量需要。
可提供各种特殊需要产品,包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管(差值≤4.5米)远传差压变送器。
技术参数和性能
输出信号:4~20MA.DC二线制(模拟)
二线制4~20mA直流信号上叠加数字信号,由用户选择线性或开方输出。(智能)
供电电源:12~45V.DC(详见负载特性图)
负载特性:
电源影响:<0.005%输出量程/V
负载影响:电源稳定时,无负载影响。
测量精度:调校量程的±0.1%,±0.2
(标配精度为±0.2%,若选择其他精度请在订货选型时注明。)
量 程 比:10:1或100比1
阻 尼:通常可在0.1~16秒之间可调,当灌充惰性液或带远传装置时,时间常数会增大。
启动时间:<2秒,不需预热
工作环境:环境温度 -29~93℃(模拟放大器)
-29~75℃(数字/智能放大器)
-29~65℃(带显示表头)
环境湿度 0~95%
防护特性:防护能力 IP65
防爆类型:隔爆型 Exd II BT4-6
本安型 Exia II CT5
静压影响:零位误差:±0.5%zui大量程限值,对于32MPa在管道压力下通过调零给予校正。
电磁辐射影响:0.05%zui大量程值,接受辐射频率27~500MHz,试验场强3V/m。
指示表(%):液晶数显 精度±0.2%
振动影响:任何方向200Hz振动时,±0.05%/g。
安装位置:膜片未垂直安装,可能产生小于0.24KPa的零点误差,但可通过调零来修正。
重 量:3.9Kg(不包括附件)
注:① 远传差压变送器的静压还取决于选定法兰的规格。
② 远传装置的工作温度,由所选择的灌充液种类确定。
③ 远传差压变送器的介质温度影响是指两侧的远传装置由室温开始同时受到相同的温度作用,所产生的输出变化。
④ 静压和温度影响,均是在zui大量程时测得。
⑤ DP型远传差压变送器两侧的毛细管zui大长度为7.5米,两侧长度差为4.5米。
带远传装置的变送器适用于下列工况:
1、需要将高温介质与变送器隔离。
2、测量介质对变送器敏感元件有腐蚀作用。
3、被测介质由于环境或温度变化而固化或结晶。
4、更换被测介质需要严格净化测量头
5、悬浮液体或高粘度介质
6、测量头必须保持清洁卫生。
7、密封压力容器测量。
选型表
ABGY-3851DP | 双法兰液位变送器 | ||||||||||||
| 代码 | 量程范围KPa | |||||||||||
3 | 0-1.3~7.5 |
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4 | 0-4-40 |
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5 | 0-40~200 |
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6 | 0-0.16~700 |
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| 代码 | 输出 |
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E | 4-20mA |
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S | 智能式HART协议) |
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| 代码 | 公称直径尺寸mm | 插入筒长度mm | 高压侧隔膜片材料 |
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A0 | 3〞80 | 平 | 316LSST |
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A2 | 3〞80 | 50 | 316LSST |
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A4 | 3〞80 | 100 | 316LSST |
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A6 | 3〞80 | 150 | 316LSST |
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B0 | 4〞100 | 平 | 316LSST |
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B2 | 4〞100 | 50 | 316LSST |
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B4 | 4〞100 | 100 | 316LSST |
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B6 | 4〞100 | 150 | 316LSST |
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C0 | 3〞80 | 平 | 哈氏C-276 |
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C2 | 3〞80 | 50 | 哈氏C-276 |
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C4 | 3〞80 | 100 | 哈氏C-276 |
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C6 | 3〞80 | 150 | 哈氏C-276 |
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D0 | 4〞100 | 平 | 哈氏C-276 |
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D2 | 4〞100 | 50 | 哈氏C-276 |
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D4 | 4〞100 | 100 | 哈氏C-276 |
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D6 | 4〞100 | 150 | 哈氏C-276 |
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E0 | 3〞80 | 平 | 钽 |
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F0 | 4〞100 | 平 | 钽 |
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| 代码 | 安装法兰 |
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A | 3〞150lb |
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B | 4〞150lb |
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C | 3〞300lb |
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D | 4〞300lb |
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| 代码 | 结 构 材 料 |
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| 排气/排液阀 | 隔离膜片 | 灌充液体 |
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22 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 硅油 |
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23 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 哈氏合金C |
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24 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 蒙乃尔 |
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25 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 钽 |
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33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C |
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35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 钽 |
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| 代码 | 选项 |
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M1 | 0-线性指示表 |
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M3 | 3位半LCD显示表 |
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M4 | 智能表显示 |
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B1 | 管装弯支架 |
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B2 | 板装弯支架 |
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B3 | 管装平支架 |
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D1 | 侧面泄放阀在压力室上部 |
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D2 | 侧面泄放阀在压力室下部 |
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不注 | 1/2NPT锥管螺纹接头 |
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C2 | 丁字形螺纹接头M20×1.5,带后部焊接Ф14 引压管的球锥连接头 |
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d | 隔爆型dⅡBT4 |
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i | 本安型iaⅡCT6 |
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双法兰液位变送器选型注意点
双法兰液位变送器是用于防止管道中的介质直接进入变送器里的压力传感器组件,它与变送器之间是靠注满流体的毛细管连接起来的。用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力,然后将其转变成4~20mA DC信号输出。双法兰液位变送器又叫双法兰变送器或双法兰液位计,顾名思义肯定是有两个法兰,跟单法兰液位变送器还是有点区别的。
双法兰液位变送器法兰式液位变送器在生产的时候经常需要进行特殊环境的工艺处理,要求量程小精度高,还要求法兰式液位变送器耐高温、耐腐蚀以及高过载承受能力。 所以在法兰式液位变送器的选型的时候一定要明确适用范围。选择法兰式液位变送器时主要考虑以下因素:
1、测量对象,如被测介质的物理和化学性质,以及工作压力和温度、安装条件、液位变化的速度等;
2、测量和控制要求,如测量范围、测量精确度、显示方式、现场指示、远距离指示、与计算机的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。
双法兰液位变送器选型的时候尤其要注意一个很重要的因素,就是差压式液位变送器,它是安装在液体容器的底部,通过表压信号来反映液位的高度。在制药、化工行业的液位测量的控制过程中, 盛装液体的容器经常处于有压的情况下,此时常规的静压式液位变送器变不能满足测量要求,由于在传感器电路和结构上的改进,提高了差压液位测量技术在制药和食品行业的实用价值。
保养方法
1、在单法兰液位变送器冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。
2、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
3、在测量气体的压力时,取压口要开在流程管道的顶端,且法兰液位变送器也要安装在流程管道的上部以便让沉积的液体快速注入到流程管道中。
4、单法兰液位变送器的测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限。
5、单法兰液位变送器要注意传感器的导压管要安装在温度波动小的地方
6、测量液体压力时,法兰液位变送器的安装位置应避免液体的冲击(就是水锤现象),以免传感器过压损坏
7、单法兰液位变送器在测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。
8、要防止法兰液变送器与腐蚀性或过热的介质接触,还要防止渣滓在导管内沉积;