2T/H地埋式一体化污水处理设备操作

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1、地埋式MBBR处理技术工艺：
该工艺通过向MBBR一体化污水处理设备中投加一定数量的悬浮载体（，提高MBBR一体化中的生物数量以及生物活动种类，从而提高MBBR一体化污水处理设备的处理效率。由于MBBR用填料密度接近于水，所以在曝气的时候，填料与水呈*混合状态，微生物生产的环境为气、液固三相。生物膜载体在水中的互相碰撞和互为剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了溶解氧的利用率。另外，每个生物载体内外具有不同的多种生物种类，内部存在生长着一些厌氧菌或兼氧菌，外部则为好氧菌，这样每个生物载体都为一个微型生物膜反应器，使硝化反应和反硝化反应作用同时存在，从而提高了处理能力和效果。
MBBR工艺兼具传统的硫化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种实用新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气搅拌和水流的提升作用使生物载体处于流动状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个一体化污水处理设备空间，充分发挥附着着想和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的挂式填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
2、无动力地埋式生活污水处理装置：2T/H地埋式一体化污水处理设备操作
生活污水首*入厌氧消化池，污水中的悬浮物沉降下来成为污泥，污泥通过一定时间的自然发酵，有机物得到降解。出水水质稳定达到国家二级排放标准。
3、A2O技术工艺：
生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。

厌氧反应：
厌氧单元的核心是厌氧反应器。
目前，高效厌氧反应器中的厌氧菌均以可以形成并保持高浓度的颗粒化污泥为特征。代表的颗粒化污泥厌氧反应器有UASB(升流式厌氧污泥床)和EGSB(膨胀型厌氧颗粒污泥床)两大类。
前者一般为混凝土建造的池型，后者一般为钢制的圆柱直立塔型。这两种厌氧反应器又可根据产酸反应区在反应器的外部和内部，分为“外酸化型厌氧反应器”和“内酸化型厌氧反应器”两类。前者的特点是需要在反应器前设置一个“预酸化池”，后者则不需要。
“外酸化型厌氧反应器”的容积较小，容积负荷较高、水力停留时间较短。反应器内几乎不发生产酸反应，因此厌氧菌以产甲烷菌为主。因此对进水的温度、pH值要求很严，并且要求进水COD浓度不能超过5000mg/L。为了满足这些要求，需要将反应器出水进行回流。
“外酸化型厌氧反应器”的代表为IC反应器。
“内酸化型厌氧反应器”的容积较大，容积负荷较低、水力停留时间较长。但是，由于不需要预酸化池，所以不产生由此而带来的臭气问题。“内酸化型厌氧反应器”的下部为产酸反应区，其上部是产甲烷反应区。两个反应区内的厌氧菌类型不同，分别为产酸菌和产甲烷菌。而且，两个反应区的容积(或高度)会根据进水的有机负荷以及有机物分子的不同而自行匹配。