介电击穿强度试验仪BDJC-100

一、 介电击穿强度试验仪BDJC-100满足标准：

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 

        第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》、

二、 适用范围

     电击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

    电击穿试验仪由电脑控制，是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器，电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于国内地位（国内*能达到此功能的厂家），使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。

    本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

三、 软件功能:

01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作

02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印

05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验
07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响

10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择

11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验

四、 技术要求：

01、输入电压： 交流220 V

02、输出电压： 交流 0--50 KV 

                   直流0—50 KV   

03、电器容量： 3KVA

04、击穿大输出电流：100mA  30mA （可调换）

05、高压分级： 0--5KV； 0-10KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV,0-50KV;

06、升压速率： 10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   

07、试验方式：

           直流试验：1、击穿试验 2、梯度升压  3、耐压试验 

           交流试验：1、击穿试验  2、梯度升压  3、耐压试验

08、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停

09、电压试验精度： ≤ 1％

10、试验方式：1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验

11、黄铜电极规格： ￠25mm 两个   ￠75mm一个

12、主机尺寸：长宽高约700*800*1500（MM）

13、操作台尺寸：长宽高约700*800*700（MM）

14、防护罩材质：亚克力

15、设备重量：约100KG

五、设备主要配置

主机一台

试验装置一套

控制系统一套

数据采集系统一套

试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

试验油箱一套

放电棒一支

试验用软件一套

品牌计算机一套

打印机一台

使用说明书一份

六、 安全保护：

   电击穿试验仪具有比较完善的安全防护措施：

1、门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。

2、电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为 在零位

3、终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到的电压后，自动终止并归零

4、高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零

5、如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零

6、有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位

7、如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，

   增长使用寿命

8、如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。

9、独立接地保护

10、短路保护

11、软件误操作保护

12、漏电保护

13、实验结束放电保护

售后服务       

一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。

二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。

三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的*稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。

四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。

五、保修：
1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理：
我公司实现计算机化管理，实行客户定期回访制度，定期复查设备的工作情况，定期指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。